工業(yè)鋁型材優(yōu)勢

工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工，使生產(chǎn)過程大為簡化。同時(shí)減輕了大量手工操作的鈑金勞動(dòng)強(qiáng)度，既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動(dòng)化生產(chǎn)手段。減輕設(shè)備重量，電子儀器機(jī)箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。減少工、模具的數(shù)量　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)臺(tái)式金屬薄板機(jī)箱大約需要40副模具，而采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)只需20副.節(jié)省材料。.便于貯存和運(yùn)輸更.有利于標(biāo)準(zhǔn)化，通用化和系列化。

鋁型材廠家對(duì)工業(yè)鋁型材的拉絲處理

鋁型材廠家對(duì)工業(yè)鋁型材的拉絲處理 　鋁型材的拉絲處理是要在沖壓之后再做的，拉絲可根據(jù)裝飾需求，制成直紋，亂紋(雪花紋)，螺紋、波浪和旋紋等幾種。 　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械沖突的方式加工出直線紋路。它擁有刷除鋁板表面劃痕和裝扮鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)，絲紋可用百潔布或鋼刷始末對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線沖突取得。 鋁型材加工怎么改變不銹鋼鋼刷的直徑，可取得差異粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一秀在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制成。制取道理：選用兩組同向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輪，上組為迅速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁型材或鋁合金板從兩組輥輪中始末，被刷出精細(xì)的斷續(xù)直紋。

鋁型材擠壓機(jī)的精度的方法

鋁型材擠壓機(jī)的精度的方法 鋁型材擠壓機(jī)分為正向揉捏和反向揉捏兩種，現(xiàn)在絕大部分用的是正向揉捏機(jī)，科學(xué)原理是液壓機(jī)原理，要從揉捏機(jī)的結(jié)構(gòu)來剖析：咱們一般把揉捏機(jī)分為三部分：主缸、中板（揉捏桶）、揉捏桿。 主缸是一個(gè)液壓設(shè)備，液壓油經(jīng)過大活塞傳壓至小活塞，推動(dòng)揉捏桿，將經(jīng)過加熱的鋁棒推動(dòng)揉捏桶，到達(dá)排氣壓力后揉捏桶后退排氣，再行進(jìn)與模具腔體接合，到達(dá)出材壓力后，揉捏桿一起行進(jìn)將揉捏桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔，鋁合金經(jīng)過模具漸漸流出成型。 機(jī)座導(dǎo)軌縱向和橫向水平度均不該超過0.05/1000；鋁型材擠壓機(jī)裝置或大、中修以后,有必要注意兩導(dǎo)軌平行度：在導(dǎo)軌的全長上不該進(jìn)行裝置精度檢測與調(diào)整，使之到達(dá)有關(guān)精度超過0.lmm度規(guī)范或規(guī)劃要求。 當(dāng)有精度后，怎么提高鋁型材揉捏機(jī)的速度呢？視揉捏機(jī)噸位、模具斷面形狀的復(fù)雜程度、鋁棒加熱溫度等因素作恰當(dāng)調(diào)整，這樣，速度就可以得到必定的提高。

鋁型材常用的四種加工方式 型材端面進(jìn)行攻絲，這攻絲后是方便安裝角輪，踢腳，還利于鋁型材配件彈性扣件的安裝，內(nèi)六角螺栓的安裝，半圓頭螺栓的安裝，這幾個(gè)配件的安裝是方便型材與型材緊密連接在一起。 型材切角，不同結(jié)構(gòu)框架，不可能都是四四方方的連接，有時(shí)候也是要進(jìn)行角度連接，就比較門框的組裝，那是是需要切45度角的，這個(gè)大家應(yīng)該知道的。 沉頭孔的加工，這是方便型材與型材十字連接，這個(gè)孔的位置是方便內(nèi)六角螺栓來連接型材。 通孔加工，這個(gè)孔的是輔助十字連接作用，就是方便扳手通過這孔來緊固螺栓的，其它也沒有什么作用。