做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機，內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。

工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機功不可沒。脫硫石膏壓球機有個很明顯的優(yōu)點就是對含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以樣還要添加粘合劑，這樣以來成球的純度就得到充分保證。

脫硫石膏壓球機功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時間不變的基礎(chǔ)上，增強其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達到百分之10-17，如此強的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過程中。

壓球機是以前多次提到的煤顆粒彈性屏障。 基于這種分析，出現(xiàn)了一種新的概念，即粉煤受到高壓，煤顆粒彼此緊密接觸，然后煤顆粒被扭曲。 由于煤顆粒已經(jīng)緊密接觸然后扭曲，因此在煤顆粒的表面上發(fā)生適當?shù)募羟凶冃巍?這種剪切變形稱為剪切變形。 在壓制然后加捻之后，可以實現(xiàn)煤顆粒的剪切變形。

應(yīng)該注意的是，對于一些軟煤和煤粉煤無粘合劑粘合劑，形成起來不是很困難，并且可以在沒有特殊模塑方法的情況下直接模塑。 例如，在用于生產(chǎn)小型合成氨和磷酸鹽肥料的一些潔凈煤濕煤棒就是例子。