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?蒸發(fā)結(jié)晶器在運(yùn)行的過(guò)程中需要什么動(dòng)力
本設(shè)備適用于熱敏性物料,由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過(guò)熱,干燥效力
(1)具有良好的導(dǎo)熱性,以使鋼水快速冷凝成形。
(2)有良好的耐磨性,以延長(zhǎng)結(jié)晶器的壽命,減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時(shí)間,提高連鑄機(jī)的作業(yè)率。
1、采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作,溶液純度高,質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率。蒸發(fā)器操作采用自動(dòng)控制,集中顯示,裝置穩(wěn)定,生產(chǎn)。蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲(chǔ)槽,返回化料使用。
2、采用帶軸流泵制循環(huán)蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng),傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源,如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器,熱,蒸汽耗量?jī)H為單效蒸發(fā)器的三分之一,冷卻水的消耗量也是其三分之一。
蒸發(fā)結(jié)晶器的種類很多,但都屬于結(jié)晶器一類,它與一些蒸發(fā)器相同的是溶劑在減壓下加熱蒸發(fā),溶液達(dá)到過(guò)飽和而析出結(jié)晶.防腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),防腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備保護(hù)渣的基本功能
青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰?
1、保護(hù)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的彎月面的鋼液不受到空氣的二次氧化;
2、擁有良好的鋪展性能與絕熱保溫的性能,避免鋼液面凝固或者結(jié)殼;
3、能夠很好地吸收上浮到彎月面的非金屬夾雜物;
4、控制鑄坯向蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備傳熱的速度與均勻性來(lái)減少熱應(yīng)力;
5、擁有良好的潤(rùn)滑鑄坯的功能,這樣做可以順利地從蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備內(nèi)拉出。
研制的保護(hù)渣通常是以SiO2一CaO一Al2O3三元系作為基本的,然后再添加各種助熔劑、骨架材質(zhì)、發(fā)熱材質(zhì)配制而成的,基本上是可以分3類的:
1、發(fā)熱渣
以硅酸鹽、氟化物作為主配入金屬粉與氧化劑。特點(diǎn)是成渣快,但是成本比較高、煙霧與火焰比較大,容易讓鋼中的夾雜物增多。
2、熔融液渣
使用的時(shí)候,一定要增添熔渣的設(shè)備,不僅費(fèi)事,成本也高,已經(jīng)不能再使用了。
3、固體絕熱渣
廣泛使用的保護(hù)渣通常就是這類型的。它是以硅酸鹽為主的,以氟化物、蘇打等低熔點(diǎn)物質(zhì)作為助熔劑或者是稀釋劑,再配加炭質(zhì)材質(zhì)起隔離、骨架、絕熱的作用的。關(guān)于企業(yè)來(lái)說(shuō),晉級(jí)的成果能夠在很大的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備固定資產(chǎn)凈值(率)凈增長(zhǎng)程度時(shí),還能夠運(yùn)用一年的凈值本年和原始值的份額的改變。固體絕熱渣在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備內(nèi)的鋼液面上熔化后形成多層構(gòu)造,可以充分的發(fā)揮保護(hù)渣的各項(xiàng)功能。按照加工方式與存在的形態(tài),固體絕熱渣可以分粉末渣和與顆粒渣、預(yù)熔型粉末渣與顆粒渣幾大類。預(yù)熔渣擁有成分均勻、在熔化的過(guò)程中沒(méi)有分相與化學(xué)反應(yīng)、不容易吸潮、玻璃性能良好等優(yōu)點(diǎn)。防腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),防腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項(xiàng)
同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程,下面就相關(guān)內(nèi)容做一簡(jiǎn)單介紹。
對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則:
1、首效蒸汽壓強(qiáng)穩(wěn)定:首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定,不能忽高忽低。首壓波動(dòng)大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動(dòng),易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫,繼而垮塌,造成堵管等。因此,首壓穩(wěn)定,各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。
2、末效真空度穩(wěn)定:是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定,不能波動(dòng)。真空度波動(dòng)也會(huì)引起各效溫度階梯變化,真空度波動(dòng)說(shuō)明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障,需立即查找和排除。
3、液面穩(wěn)定:是指各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在相對(duì)的一個(gè)區(qū)間。液位波動(dòng)過(guò)大時(shí),沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽,由于有沸點(diǎn)升存在,汽相區(qū)和液相區(qū)溫度不一樣。大塊鹽時(shí)露時(shí)沒(méi),溫度變化引起裂縫脫落,造成危害。比熱容愈大,表示流體溫度變化1℃時(shí)與壁面交換的熱量愈多,愈大。液位要求越穩(wěn)定越好,但不可能把液面衡定在一個(gè)平面上,只能控制在一個(gè)相對(duì)的區(qū)間。液面的波動(dòng)會(huì)涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化,液面過(guò)低時(shí),可能引起換熱管內(nèi)沸騰,造成換熱管堵管。液面過(guò)高會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低,引起霧沫夾帶而跑料。液面波動(dòng)也有可能對(duì)循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過(guò)自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。
4、班產(chǎn)穩(wěn)定:是指各生產(chǎn)班鹽產(chǎn)量均衡穩(wěn)定,不時(shí)高時(shí)低。
首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件,保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強(qiáng)階梯的穩(wěn)定,從而保證了各效料液沸點(diǎn)溫度的穩(wěn)定;大塊鹽不易垮塌,排鹽暢通,進(jìn)水量穩(wěn)定,為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件;液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放,各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵,液位穩(wěn)定了,不垮和少垮大塊鹽,排鹽暢通,罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出,各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯 不波動(dòng),為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件,生產(chǎn)就向良性循發(fā)展,鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵,是龍頭,要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。防腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),防腐蝕mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)