鋼制散熱器在歐洲已有近50年的使用歷史，現(xiàn)已占70％以上的市場份額，在國內(nèi)其市場份額也在迅速增長。鋼質(zhì)散熱器具有重量輕、承壓高、生產(chǎn)能耗小等優(yōu)勢，體積小、造型簡潔，便于安裝。它的散熱原理是以輻射為主，對流傳熱為輔圓潤流暢的管狀結(jié)構(gòu)，先進的加工焊接工藝，承壓性能更強。并且外形美觀、表面光滑，具有很好的裝飾效果。

一、機型概述：

●  專門制做超薄壁U型不銹鋼管散熱器，耐高壓（0.6～1.0MPa)，抗水錘沖擊，具有良好的防腐蝕性能和機械強度；

●  為環(huán)境試驗檢測設(shè)備和測試裝置配套高潔凈的換熱器，-70℃～180℃范圍內(nèi)不會產(chǎn)生油霧；

●  為激光設(shè)備配套各種高潔凈換熱器，符合其產(chǎn)品的要求；

●  為干洗機配套冷凝器、加熱器、冷泵、熱泵盤管等產(chǎn)品；

●  具有多年專業(yè)化的制造經(jīng)驗，選材嚴(yán)格，工藝精良，性能優(yōu)異；

●  翅片式換熱器可進行防腐工藝處理，具有良好的防腐蝕性能和較長的壽命。

翅片管換熱器因為加工方便、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點使得其在制冷空調(diào)、化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。翅片管空氣側(cè)的換熱對于翅片管的整體換熱影響顯著。本文針對一種“U”型的翅片管換熱器,采用實驗和數(shù)值模擬兩種方法研究了內(nèi)部流場對于換熱器換熱的影響。 在實驗研究方面,首先用流場可視化手段對內(nèi)部流場進行了定性研究,然后用熱線風(fēng)速儀測量了進風(fēng)截面的速度分布,同時測量了管壁進出口的溫度,并據(jù)此求出了翅片管的換熱系數(shù)。 在數(shù)值模擬方面,采用CFD軟件FLUENT對翅片管換熱器內(nèi)部流場進行了計算,并與實驗結(jié)果進行了對比,并運用場協(xié)同理論研究了不同空氣進口角度對于換熱的影響。 研究結(jié)果揭示了所研究換熱器內(nèi)部流場的特點及其對換熱效果的影響,為類似換熱器性能的改善提供了有價值的參考。

工業(yè)窯爐是冶金、機械、建材、汽車等行業(yè)廣泛應(yīng)用的熱工設(shè)備，其能耗約占我國總能耗的1／6，余熱資源十分豐富?？諝忸A(yù)熱器是在工業(yè)窯爐中普遍應(yīng)用的換熱器，可將空氣或煤氣于熱到300℃以上，可以提高理論燃燒溫度，提高熱效率，節(jié)能降耗，能夠產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。本文介紹了內(nèi)外翅片管的工作原理和特點和換熱系統(tǒng)的工作原理以及在軋鋼加熱爐等場所的應(yīng)用.

翅片管換熱器的鋸齒形管板制備方法，將管板整體沿豎直方向分為上直板、中間多孔板、下直板三部分；沿水平長度方向，在中間多孔板部分上按照翅片管的根數(shù)設(shè)置多行相互平行且相鄰行相互錯位的管孔；由上至下相鄰行間的管孔中心線連接形成鋸齒形連線；沿各鋸齒形連線從垂直于長度方向?qū)⒅虚g多孔板切割為多個鋸齒形板；多個鋸齒形板與翅片管組裝并焊接，與翅片管組裝完畢后將整面的中間多孔板與上、下直板打坡口雙面焊接成整體。本發(fā)明切割后的鋸齒板長寬比較小，鋸齒板抗彎曲變形能力較強，組裝后的管板平面度易于保證，受力均勻，不需要外加筋板，既美觀大方又減少材料使用量和焊接工作量；使用中不易變形，保證換熱器使用壽命。