生產(chǎn)黑色金屬鑄件,如灰鑄鐵,球墨鑄鐵

主要用于生產(chǎn)黑色金屬鑄件，如灰鑄鐵，球墨鑄鐵，白口鑄鐵，蠕墨鑄鐵，冷激鑄鐵，耐磨鑄鐵等。型號有球墨鑄鐵用生鐵GB1412-85，鑄造用生鐵GB718-82，不同型號生鐵：以硅含量分牌號，如Q12，球墨鑄鐵用生鐵，硅含量1.0-1.4 %，平均1.2%。以錳含量分組，以磷含量分級，以硫含量分類。生產(chǎn)球墨鑄鐵件的生鐵比灰鑄鐵件的要求高，特別是硫、錳、硅的含量控制的比較嚴格。中間的碳以不同的形狀存在。灰鐵的石墨形態(tài)以片狀或棉絮狀存在，球鐵里的石墨以球狀存在。

灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)

普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上（通常880~900℃），并保溫1~2h（若鑄鐵Si含量高，時間可短）進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃出爐空冷。在溫度700－780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，降低了鑄鐵件強度。

灰鑄鐵幾乎沒有塑性及韌性

灰鑄鐵幾乎沒有塑性及韌性。其抗拉強度也不高，一般均低于400MPa。但其卻有優(yōu)良的工藝性能，如良好的切削加工性、良好的耐磨性、減震性和較低的缺口敏感性等，加之價格低廉，因此被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，主要用于各種機床床身、箱體、殼體和導軌、缸體等。

在灰鑄鐵的顯微組織中，除片狀石墨外，基體組織一般為鐵素體、鐵素體 珠光體和珠光體三種。灰鑄鐵的力學性能主要取決于基體；其中鐵素體基體的灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性較低，但塑性較好；珠光體基體的灰鑄鐵的強度、硬度較高，耐磨性較好，但塑性較差。鐵素體 珠光體基體的灰鑄鐵的性能介于兩者之間。