節(jié)能,利用煙溫加熱凝結(jié)水,提高鍋爐效率,還能脫除(脫

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能，利用煙溫加熱凝結(jié)水，提高鍋爐效率，還能脫除（脫硫系統(tǒng)對(duì)的脫除效率不高）。缺點(diǎn)：此技術(shù)來源于日本，眾所周知日本的煤好，灰分硫份均較低，日本的硫份不超1%，而國(guó)內(nèi)的電廠燃煤品質(zhì)較差，灰分硫份較大，如盲目的采用該方案，會(huì)帶來換熱器堵塞，吹灰困難（日本采用吹灰，經(jīng)常會(huì)打壞管子），高硫份的情況低溫下還會(huì)產(chǎn)生酸霧，如沉降在換熱器上會(huì)帶來腐蝕。

廢氣處理設(shè)備運(yùn)行影響因素有哪些

　　廢氣處理設(shè)備主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也是專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保設(shè)備。

　　在廢氣處理過程中，選擇合適的廢氣處理設(shè)備是廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵，因?yàn)閺U氣并不是一成不變的，很多數(shù)據(jù)都會(huì)有上下波動(dòng)，這也直接影響到設(shè)備的處理效果。那么在廢氣處理設(shè)備運(yùn)行過程中會(huì)受廢氣哪些因素影響，下面天浩洋小編給大家介紹一下。

　　1.廢氣濃度

　　每種廢氣處理設(shè)備都有其適合的處理濃度，太高，處理效果不好，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。太低，必然會(huì)造成不必要的運(yùn)行成本。所以采購商在依據(jù)廢氣濃度選擇合適的廢氣處理設(shè)備后，廢氣的排放濃度盡量控制在設(shè)備的處理濃度范圍內(nèi)。

當(dāng)管路上的壓力表顯示壓力變大時(shí)，操作工可拆卸噴嘴、取出清洗。沖洗管由一路管線供水，沖洗完畢后水自流入脫硫吸收塔或緩沖水箱。

每個(gè)供電區(qū)收塵極沖洗5分鐘，四個(gè)供電區(qū)依次沖洗;濕式電除塵器中箱體(電場(chǎng)區(qū))內(nèi)裝有收塵極和放電極。

收塵極由504個(gè)300mm×300mm方管組成;放電極由504根φ20mm針棒形電極組成(一個(gè)供電區(qū))，每根放電極置于300mm×300mm方管內(nèi)，同心放置。放電極一端掛在抱箍上，抱箍掛在小梁上。放電極另一端與下懸架固定;濕式電除塵器下箱體內(nèi)置有下懸架、下懸架固定瓷套、排液口、出氣口、工作平臺(tái)。下懸架、下懸架固定瓷套是固定504根電極線用，使電極線在氣流通過時(shí)不晃動(dòng)。

濕式電除塵器里，由于噴入水霧，而使粉塵凝并、增濕，粉塵和水霧在電場(chǎng)中一起荷電，一起被收集，水霧在收塵極板上形成水膜，水膜使極板保持潔凈，使得濕式電除塵長(zhǎng)期運(yùn)行。污水經(jīng)排污口排出進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，形成閉環(huán)系統(tǒng)。

如圖2所示。

濕式電除塵器本體部分的主要結(jié)構(gòu)包括：殼體（含支座）、內(nèi)部構(gòu)件、高壓進(jìn)線、進(jìn)出口喇叭系統(tǒng)、灰斗、鋼支架、樓梯平臺(tái)、熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等。

濕式電除塵器設(shè)計(jì)規(guī)范