吸塑盒包裝的價(jià)格

吸塑盒產(chǎn)品是屬于塑料型的包裝，塑料型的包裝與金屬包裝和玻璃包裝相對(duì)比，不同之處有，吸塑片材成型的冷卻工藝使用操作簡(jiǎn)單、價(jià)格較低、材料可循環(huán)使用、耐腐爛、材料又輕方便消費(fèi)者攜帶。比起其他的包裝塑料吸塑盒產(chǎn)品相對(duì)會(huì)比較便宜一點(diǎn)，當(dāng)然任何包裝都利和弊，能更好的利用好吸塑盒包裝的價(jià)值才是重要的。

吸塑包裝與其它包裝材料的對(duì)比

〈1〉 耐化學(xué)侵蝕

〈2〉 具光澤，部份透明或半透明

〈3〉 大部分為良好絕緣體

〈4〉 重量輕且堅(jiān)固

〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn)，價(jià)格便宜

〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫

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大利包裝制作生產(chǎn)模具流程

樣品被客戶認(rèn)可后，通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：

1、采用石膏模生產(chǎn)

模具制作過(guò)程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本很低，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

2、采用電鍍銅模

其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過(guò)程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長(zhǎng)，無(wú)法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。

3、采用吸塑鋁模生產(chǎn)

模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。

由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過(guò)程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。

對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天

大利包裝-五金工具吸塑包裝

五金工具的吸塑包裝一般是指由五金直接銷售的成品，用吸塑面罩包裝，以達(dá)到保護(hù)和美觀的效果?？赡苡幸韵骂愋偷奈馨b

1、五金沖壓件包裝，包括沖壓件、氧化件、電鍍件等。

2、五金工具包裝，包括扳手、鉗子等各種工具。

3、五金壓鑄包裝，包括各種管件、連接器等。當(dāng)然有很多種。

五金工具吸塑常用形式分類:插卡泡殼、三折泡殼、吸卡泡殼、雙泡殼、對(duì)折泡殼、內(nèi)托。