采用新型密封技術(shù)

水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級(jí)潤(rùn)滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時(shí)可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。葉輪經(jīng)平衡校驗(yàn)合格后，用軸套及軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。該產(chǎn)品也是一種的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動(dòng)力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過密封以防止流體泄露?？梢栽?16℃的溫度下應(yīng)用

概述

　　S型雙吸泵參數(shù)與其它同類型的泵相比較具有壽命長(zhǎng)、、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行成本低、安裝及維修方便等特點(diǎn)，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa和2.0MPa。為滿足世界范圍用戶不同要求，相應(yīng)的泵體進(jìn)出口法蘭可按ANSI、PN及JIS等標(biāo)準(zhǔn)選取。6m~330m，溫度范圍為-20℃~120℃，泵腔承壓&le。泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便。部分泵體采用雙流道設(shè)計(jì)，減少?gòu)较蛄?，從而延長(zhǎng)機(jī)封和軸承的壽命。

為滿足城市供水，工業(yè)給排水流程循環(huán)水和農(nóng)業(yè)灌溉排澇的需求，我公司按照GB5657和JB/T1050國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造了S系列單級(jí)雙吸離心泵。

1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。

S型雙吸泵參數(shù)廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排灌和各種水利工程等多泥砂介質(zhì)的輸送。我們知道該泵的拆裝工藝流程還是蠻重要的。按照下面步驟就可以實(shí)現(xiàn)雙吸泵的拆跟裝的流程。SSH雙吸泵，ssh水平中開自吸泵，自吸上水泵，鑄鐵鑄鋼自吸泵。一、拆卸工藝：拆聯(lián)軸器護(hù)殼→拆連接螺釘 → 拆控制油管 →拆水泵上蓋螺釘 →吊離上蓋→ 拆兩端軸座螺釘→葉輪軸離機(jī)座 →拆聯(lián)軸器泵聯(lián) →拆鍵→拆卡環(huán) →拆軸承體 → 拆軸承套筒 →拆擋水圈 →拆密封壓蓋 →拆機(jī)械密封 → 拆機(jī)械密封軸套 →拆密封環(huán) →拆定位環(huán) →拆卡環(huán) →拆葉輪 → 拆卡環(huán) → 拆鍵。二、裝配工藝：軸鍵→ 葉輪 → 卡環(huán) →定位環(huán) →密封環(huán) →機(jī)械密封軸套 →機(jī)械密封 →密封壓蓋 →擋水圈 →軸承套筒 →軸承體 → 卡環(huán) →鍵 → 聯(lián)軸器泵聯(lián) →葉輪軸進(jìn)機(jī)座 →兩端軸座 →上蓋 → 聯(lián)軸器護(hù)殼 →控制油管。