選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件

1)物料的形態(tài)

  大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

  包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時烘干過程無法進(jìn)行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

  包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。

烘干設(shè)備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。巧妙風(fēng)洞設(shè)計(jì)，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過，熱交換近，風(fēng)壓損失少，流量少。烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。該烘干設(shè)備溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設(shè)有多重過熱過載保護(hù)裝置（B型機(jī)除外）,充分保證設(shè)備安全。出風(fēng)口設(shè)置K型熱電偶，直接檢測，出風(fēng)溫度。

在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%?，F(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材干燥機(jī)銷售，由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的限制，能耗居高不下。當(dāng)輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時，就要及時的采取措施調(diào)整位置或者更換新的部件，否則，也會使托輪形成馬鞍形或臺階形。近年來，隨著國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會的呼聲越來越高，政策的引導(dǎo)也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功，在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時還可以保護(hù)有限的能源資源和環(huán)境資源。對現(xiàn)有木材干燥技術(shù)進(jìn)行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應(yīng)十分關(guān)注的方面。