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4.      外面留守二-三人，輪流作業(yè)，監(jiān)視罐內(nèi)動(dòng)態(tài)，應(yīng)付突發(fā)情況。

5.      清理掉厚油垢

6.      按一包GJ-儲(chǔ)油罐清洗劑況150-200公斤溫水

7.      用刷子刷罐內(nèi)壁

8.      排掉GJ-儲(chǔ)油罐清洗劑廢液

9.      風(fēng)機(jī)烘干罐體。油庫(kù)清冼油罐的方法有4種,即干洗法、濕洗法、蒸汽冼法和化學(xué)冼法。

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維持油罐內(nèi)部清潔，降低成品油的環(huán)境污染：

金屬材料及其銹跡能引起成品油空氣氧化霉變。油罐內(nèi)腔刷涂防銹處理層能不錯(cuò)地防止金屬材料對(duì)成品油空氣氧化起著的催化反應(yīng)。石油中存有很多的礦物、泥污、石臘、病菌等殘?jiān)?，這種微小的銹跡、殘?jiān)辗e月累黏附在存儲(chǔ)油罐底端及內(nèi)腔上沒(méi)法清除，會(huì)導(dǎo)致油罐的阻塞和浸蝕、泄露。車用儲(chǔ)存罐罐底的渣質(zhì)主要是銹跡，在油罐卸油時(shí)，罐底端的堆積物便會(huì)被發(fā)生，粉末狀銹跡會(huì)溶進(jìn)成品油，增加了那樣的成品油，對(duì)車子自身的傷害是非常大的。按時(shí)清洗儲(chǔ)存罐及其內(nèi)腔涂耐腐蝕鍍層是處理金屬材料空氣氧化生銹，緩解成品油霉變過(guò)程的合理對(duì)策。

進(jìn)罐清理

1.再度核查、確定作業(yè)許可證書(shū)、安全防范措施。

2.備案紀(jì)錄入罐總數(shù)及工具總數(shù)。

3.作業(yè)人員腹部系有救生設(shè)備數(shù)據(jù)信號(hào)繩子。

4.作業(yè)人員配戴防護(hù)式吸氣器材進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，每三十分鐘交替一次。

5.作業(yè)期內(nèi)每過(guò)4鐘頭檢驗(yàn)一次油氣濃度值。