一般尾礦干排設(shè)備的故障：

1、尾礦干排設(shè)備篩網(wǎng)故障。

在操作中如果發(fā)現(xiàn)細(xì)沙回收量明顯的減少或者少量大量的漏沙時(shí)，我們就 有需要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動(dòng)。那么這對(duì)這種情況，它的處理方法 就是換個(gè)篩網(wǎng)或者固緊螺栓。

2、尾礦干排設(shè)備齒輪故障。

當(dāng)你發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)的噪音很大‘這是齒輪造成的齒輪間距改變。這種問題一般 的處理方法就是加足潤(rùn)滑脂，調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固。

3、尾礦干排設(shè)備軸承座故障。

由于連接架螺栓松動(dòng)，軸承座螺栓松動(dòng)會(huì)引起機(jī)架振動(dòng)，這是只需要緊 固好螺栓好。

尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢(shì)　　

     采用尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題。

尾礦干排設(shè)備的方式

　　旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合。尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達(dá)到尾礦干排設(shè)備干堆的目的。

尾礦干排是經(jīng)由選礦工藝把礦石中的有價(jià)物質(zhì)提取之后的廢渣（既尾礦）通過濃縮脫水工藝，制備成含水率（質(zhì)量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場(chǎng)堆存或再循環(huán)它用的一種工藝方式。

尾礦干排工藝優(yōu)勢(shì)：

1、尾礦脫水效果好

運(yùn)用三種專利設(shè)備依次脫水：濃縮型水力旋流器 深錐濃密機(jī) 多頻脫水篩，使。終濃度達(dá)85%以上，實(shí)現(xiàn)干式排放。

2、生產(chǎn)線運(yùn)行成本低

尾礦干排工藝獨(dú)特的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小，設(shè)備脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長(zhǎng)，進(jìn)一步降低運(yùn)行成本。

尾礦干排工藝中起到關(guān)鍵作用的要數(shù)尾礦干排篩。尾礦干排篩是在原有基礎(chǔ)上，結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩。主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鉬礦等尾礦脫水。尾礦干排工藝是經(jīng)過以往尾礦干排篩存在的諸多問題經(jīng)過充分論證、調(diào)研后設(shè)計(jì)的新型尾礦脫水設(shè)備。

正常運(yùn)行和日常維護(hù)可以延長(zhǎng)尾礦干排的使用壽命，在那之后，我們需要盡可能注意不超載的生產(chǎn)，超載對(duì)設(shè)備非常有害，如果超載進(jìn)入生產(chǎn)，將會(huì)導(dǎo)致頻繁的事故，給你帶來損失。

      但是有時(shí)機(jī)械故障的發(fā)生是無法避免的，如果故障無法由自己的員工解決，建議立即聯(lián)系尾礦干排水篩制造商，顯示了售后服務(wù)對(duì)于尾礦干排水篩制造商的重要性，節(jié)省維護(hù)成本，并且不會(huì)延誤生產(chǎn)的正常運(yùn)行。