C4鋼材料廠家為您介紹C4剛閥門

     上裝式硬密封蝶閥主要由閥體、閥蓋、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、底蓋、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。通過旋轉(zhuǎn)蝶閥手輪，帶動(dòng)蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪驅(qū) 動(dòng)閥桿與蝶板，相對(duì)于閥體在90度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到上裝式蝶閥開啟與關(guān)閉，從而也就實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和截?cái)嗔黧w的目的，本蝶閥按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手 輪為關(guān)閉。按照原過去多層次三偏心蝶閥，當(dāng)密封圈受損傷時(shí)，需要運(yùn)回生產(chǎn)廠家維修或記一臺(tái)蝶閥報(bào)廢。

c4鋼材料廠家淺談一般泵閥腐蝕情況應(yīng)對(duì)

     采用多級(jí)節(jié)流原理，可以有效避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，在節(jié)流級(jí)布置若干傾斜的節(jié)流孔或節(jié)流槽，液體分幾部分進(jìn)入內(nèi)腔，在節(jié)流孔的很小斷面處，流速被加速到很大。由于摩擦損失，壓力大幅度降低，但仍高于液體的汽化壓力。除了具備三偏心多層次金屬硬密封蝶閥的全部?jī)?yōu)良性能外，還能雙向承壓，該上裝式蝶閥一個(gè)大的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)維修。在這一級(jí)的末端，閥芯流道驟開，這樣即使有輕微的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，也可巧妙避開氣泡對(duì)閥桿及閥座的沖擊。

       同理，經(jīng)過每一級(jí)節(jié)流時(shí)，壓力都被不同程度降低，但都高于液體的汽化壓力。后，液體流經(jīng)閥口時(shí)，由于閥口的通流面積遠(yuǎn)大于相應(yīng)的前一級(jí)的節(jié)流面積，流速已相對(duì)很小，所以壓力只被輕微降低，因而閥口幾乎不受沖刷。

建議還是采用C4鋼閥門進(jìn)行工作。

C4鋼材料焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

3、焊縫表

焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則否則禁止施焊。

A）風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對(duì)濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

c4鋼泵的拆卸順序：

1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲(chǔ)油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應(yīng)拆下。

2拆開泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。

3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

4將泵蓋連同軸套和機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對(duì)滑動(dòng)。然后再把機(jī)械密封端蓋拆開，將機(jī)械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機(jī)械密封拆開。4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對(duì)結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封，要注意其不同的拆裝方法。

5拆下中間支架和懸架支架。

6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

8拆開軸承和軸。