pe附著力促進劑附著力促進樹脂LTW

附著力促進樹脂LTW是一種特殊變性樹脂，能防止銀粉漆中銀粉的脫落且不會變黑，并能提高漆膜的硬度和抗刮性。附著力促進樹脂LTW是一種軟的特殊用途的助劑型樹脂，具有廣泛的相容性，用于改善不同基料對金屬和無機物以及某些塑料附著力涂料的內層附著力。對于有些基材，pe附著力促進劑附著力促進樹脂LTW還能提高室溫和低溫時的柔韌性。pe附著力促進劑水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨的連接料，它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應性都有很大的影響。

水性聚氨酯的特點pe附著力促進劑

水性聚氨酯膠粘劑(簡稱PU膠)是指以水性聚氨酯為基料而制得的膠黏劑，是水性膠粘劑中的重要一類，以其優(yōu)良的粘接性、突出的耐油、耐沖擊、耐磨、耐低溫等特性，近年來得到了迅速發(fā)展。

水性聚氨酯的6大特點：

1.大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含-NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產(chǎn)生內聚力和黏附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用-NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。能德處理劑研發(fā)生產(chǎn)的附著力促進劑的應用不論是在尼龍、PP等塑料材質表面涂裝工藝中，還是在不銹鋼、鋅合金、鋁合金等金屬五金材質的表面涂裝中，pe附著力促進劑都有效的發(fā)揮其提升附著力的功能，解決底材與涂層之間附著力差掉漆的現(xiàn)象。

2.pe附著力促進劑除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯黏度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子（指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子）越多，黏度越大而固體含量（濃度）、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對水性聚氨酯黏度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的黏度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的黏度較溶劑型膠粘劑小。六、UV光油附著力不好主要原因1．印刷品油墨表面晶化2．印刷油墨中的助劑不合適3．UV光油本身黏附力不足4．光固化條件不合適處理方法：印刷工藝要提前考慮上光條件。

3.黏度是膠粘劑使用性能的一個重要參數(shù)。水性聚氨酯的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調整。

4.由于水的揮發(fā)性比有機型溶劑差，故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢，并且由于水的表面張力大，對表面疏水性基材的潤濕能力差。若大部分水分還未從粘接層、涂層揮發(fā)到空氣中，或者被多孔性基材吸收就加熱干燥，則不易得到連續(xù)性的膠層。

5.水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意離子型水性膠的離子性質和酸堿性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數(shù)有限的其他樹脂膠粘劑共混。

6.水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

附著力促進劑使用的注意事項

附著力促進劑的使用注意事項

pe附著力促進劑首先我們不得不提的是，由于附著力促進劑的功效較強，因此，我們每次使用只需要用到全量的1.5-2.4%，研磨之后就可以放置進去，當其pe附著力促進劑在使用的過程中析出白色晶體時，我們要注意，此時很有可能是因為附著力促進劑的放置時間太久而造成的，因此我們需要讓其砸密封的地方進行存儲。在使用附著力促進劑時，我們要讓其遠離火源以及熱源，這樣才能保證我們的人身安全?？蛻舯M量選擇自行測試pe附著力促進劑LTW與涂料的相容性，因為有時盡管基料中的個別成份不一定能與LTW相容，但基料本身卻能與LTW相容。