糖廠的工藝流程是什么

提汁

　　我國(guó)糖廠從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細(xì)胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級(jí)噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設(shè)備及其工藝條件是有區(qū)別的。

　　壓榨法提汁是一種歷史長(zhǎng)遠(yuǎn)而且比較成熟的方法。所用的主要設(shè)備是三輥壓榨機(jī)。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法，簡(jiǎn)單說(shuō)是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經(jīng)過(guò)沉降和過(guò)濾，得出清汁，最后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。壓榨前的切蔗，稱為甘蔗的預(yù)處理。我國(guó)的大、中型糖廠通常均裝有兩臺(tái)或三臺(tái)切蔗機(jī)，或切蔗機(jī)加撕裂機(jī)。用撕裂機(jī)進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)糖廠使用，而在國(guó)外則較為普遍。

　　滲出法基本上是從甜菜制糖方法或工藝引過(guò)來(lái)的。實(shí)踐證明甘蔗滲出法的優(yōu)越性，不僅在于造價(jià)低廉、動(dòng)力消耗少、運(yùn)行安全、維修管理簡(jiǎn)便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向滲出法方面發(fā)展是必然的。

澄清

　　目的是通過(guò)除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結(jié)晶提供的原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法，簡(jiǎn)單說(shuō)是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經(jīng)過(guò)沉降和過(guò)濾，得出清汁，后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。

　　澄清處理主要有三個(gè)過(guò)程，即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時(shí)間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來(lái)，同時(shí)盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務(wù)。

離子交換提取蛋白質(zhì)為什么用多糖基離子交換劑?

離子交換柱中以多糖鏈（如葡聚糖）作為載體連接臂,在多糖分子末端通過(guò)化學(xué)反應(yīng)連接具有交換作用的離子交換劑.這樣的做法旨在增大離子交換的柔性以及減小離子交換過(guò)程中目的吸附物質(zhì)相互間的空間位阻；用離子交換樹脂處理糖液,出料發(fā)紅用鹽水處理的目的是為了降低弱堿樹脂的中性鹽交換基團(tuán)能力,甚至讓其徹底失效。另外多糖的帶電性以及解離性比較穩(wěn)定,產(chǎn)生的非特異吸附較少.

離子交換柱中以多糖鏈（如葡聚糖）作為載體連接臂,在多糖分子末端通過(guò)化學(xué)反應(yīng)連接具有交換作用的離子交換劑.這樣的做法旨在增大離子交換的柔性以及減小離子交換過(guò)程中目的吸附物質(zhì)相互間的空間位阻；但是，碳酸法也有一些缺點(diǎn)，如工藝流程比較復(fù)雜，需用機(jī)械設(shè)備較多。另外多糖的帶電性以及解離性比較穩(wěn)定,產(chǎn)生的非特異吸附較少.

糖是怎么練成的

粗糖精制：(1)在粗糖中加入少量濃糖液，用離心分離機(jī)除去水分。(2)再?zèng)_洗掉粗糖表面所粘附的糖蜜和雜質(zhì)，以提高砂糖的純度，這一操作稱為洗糖。煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的最后工段，即煮煉工段。(3)然后將洗過(guò)的糖放入溶解槽中，加水使糖度成為60~65度，加溫至80℃，并添加少量石灰乳，使pH值達(dá)7.2左右，再加入硅藻土過(guò)濾，以降去雜質(zhì)。也有采取添加石灰乳和二氧化碳使之澄清的方法。(4)濾液用骨炭、活性炭脫色，并用離子交換樹脂精制。(5)將這種純而濃的糖液放入真空罐中濃縮、結(jié)晶之后，用離心分離機(jī)將結(jié)晶分離出，并用回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)干燥，使水分含量在1％以下，即成制品。