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怎樣選擇烤漆房？

技術(shù)日新月異的發(fā)展，烤漆房設(shè)備也不例外，那么，面對各種各樣的烤漆房品牌，該如何挑選，以供選擇？

怎樣才能保證一個烤漆房的質(zhì)量？一般而言，烤漆房的優(yōu)劣應(yīng)該從以下幾個方面來衡量：

1.光度

一般情況下，烤漆房內(nèi)明亮度需要達到800~1000勒克司，并且要求使用接近D65光源的照明，同時室內(nèi)墻面應(yīng)呈啞光白色；

2.空氣流動

漆室內(nèi)空氣從上至下流動均勻，速度為0.2~0.3 m/s/s；

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3.篩選效應(yīng)

這個要看房頂?shù)目酒崦扌?，一般客戶使用的是EU5和EU6兩種型號，可在使用烤漆房時用太陽燈照射上部，通常每平方米極細微塵應(yīng)小于5粒；

4.烘漆室必須密封，接縫部位不得有漆塵堆積；

5.漆室進風(fēng)應(yīng)稍大于出風(fēng)量，使漆室保持正壓力狀態(tài)；

6.加熱系統(tǒng)的密封作用

燒嘴及煙筒周圍應(yīng)密封好，不得出現(xiàn)燃燒后的油灰；

漆室一般用于噴涂、烘烤產(chǎn)品，因此，對烤漆房準確的描述應(yīng)該是“噴漆房”。通常是先進行噴漆烤漆物體表面處理，無塵打磨。

噴涂時，外部空氣經(jīng)初級過濾器過濾后由風(fēng)機送至屋頂，再經(jīng)頂部過濾器二次過濾凈化后進入室內(nèi)。室內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流動，使漆膜后的漆霧顆粒不能在空氣中停留，并直接從底部出風(fēng)口排出。如此反復(fù)循環(huán)變換，使噴漆房內(nèi)的空氣潔凈度達到98%以上，并有一定的進風(fēng)壓力，能在車的四周形成一股恒定的氣流，除去多余的油漆，因而**限度地保證噴漆的質(zhì)量。

衡量購買烤漆房的一些標準：

①光亮，烤漆房內(nèi)光亮需要達到800-1000勒克司，并且需要使用近D65光源的照明，同時房間內(nèi)墻面應(yīng)為啞光白色；

②風(fēng)量；

③過濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的是EU5和EU6兩種型號，使用時可在室內(nèi)用太陽燈照射上部，通常每平方米極細小灰塵應(yīng)小于5粒；

④墻密封效果，烤漆房必須密封，接縫處不得有漆灰堆積；

⑤確保正壓，烤漆房的進風(fēng)量應(yīng)稍大于出風(fēng)量，使烤漆房保持正壓力狀態(tài)；

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烤漆房廢氣處理一體設(shè)備，噴漆房產(chǎn)生的廢氣，收集的有機廢氣通過支風(fēng)管送至排風(fēng)主管，酸霧廢氣通過風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與進液兩相充分接觸吸收中和酸霧廢氣經(jīng)除霧板脫水除霧后通過風(fēng)機排入大氣。吸收液經(jīng)泵增壓后在塔底的塔頂噴淋，再回流到塔底循環(huán)使用。

在活性炭吸附塔中安裝有吸附性的活性炭填料，通過適當(dāng)調(diào)整風(fēng)速，使活性炭填料充分吸收廢氣中的有害物質(zhì)，廢氣的除臭高值達到99%以上，凈化、脫臭效果大大超過GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》，GB14554-93 《惡臭污染物排放標準》二級排放標準。煙氣經(jīng)煙囪抽氣形成負壓，由15米煙囪安全、達標排放至大氣。

FRP/PP等材料根據(jù)實際情況，采用填料塔凈化廢氣，適合于連續(xù)或間歇排放廢氣的處理；工藝簡單，管理操作和維護相當(dāng)方便、簡捷，不會對車間生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污物；壓降較低，操作彈性大，并具有很好的除霧性能；可根據(jù)實際情況使用 FRP/PP等材料制作，可去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

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烤漆房無塵作業(yè)流程：

一，準備工作

1.清理無塵烤漆房門外面的過濾棉。開啟無塵烤漆房的風(fēng)機與水簾通風(fēng)。

2.無塵烤漆房要徹i底清洗一遍，墻面用清水洗凈，地面用拖把清洗干凈，確保清潔、無塵，嚴禁用水沖洗房間頂部的過濾棉。

3、按照公司的標準穿戴靜電防塵服，工卡，防i毒面i罩，醫(yī)i用手套。

4.準備噴、竹簽等工具，并重新清理身上的灰塵。

二是檢驗

1.根據(jù)噴涂任務(wù)確定所需噴涂的工件。對噴涂工件的噴涂要求和工件數(shù)量等關(guān)鍵信息應(yīng)注意，如對不上號，應(yīng)到上級確認，直至確認無誤。

2.在進入無塵烤漆房之前，檢查每個工件是否已完全吹灰。如果有油漬、劃痕、碰撞、邊角破損等，應(yīng)及時處理。

3.檢查底漆是否完整，有無因灰塵、污漬、有無漏涂、流掛、起泡、桔皮、痱i子等缺陷，如有，請立即請示上級處理。