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濕式球磨機襯板
球磨機襯板熱處理是指利用鐵-碳合金的固態(tài)轉(zhuǎn)變通過加熱、保溫與冷卻來改變其內(nèi)部組織,從而獲得所需要的性能的工藝操作過程。因此,有必要就球磨機襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進行探討。
目的是根據(jù)球磨機襯板的化學成分和使用要求選擇佳處理工藝,以求得到理想的組織和性能。
球磨機襯板的熱處理工藝主要是指為單一固溶處理,即水韌處理。這種熱處理工藝是將高錳鋼加熱到八以上溫度并保溫一段時間,使鑄態(tài)組織中碳化物溶解,得到化學成分基本均勻的單相奧氏體組織,然后溶入水中快速冷卻得到過冷奧氏體固溶體組織。
水韌處理的目的是保證奧氏體均勻化的球磨機襯板鑄件在水淬過程中完好地保存下來,而不使球磨機襯板在300℃以上時由于冷卻速度不夠而造成新的碳化物析出或新的C質(zhì)點不均勻出現(xiàn),在此階段應特別強調(diào)在處理過程中水溫不能超過50-60℃,越低越好,雖然很低的溫度會帶來較大的應力,但這只對數(shù)球磨機襯板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,一般情況下,冷卻速度越快,水韌效果越好。錘頭是錘式破碎機主要零部件之一,排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料,破碎成合適的物料粒度。
采用爐外雙聯(lián)精煉技術(shù),有效地降低了有害元素、和雜質(zhì),提升了耐磨件的耐磨性與沖擊韌性。如在一倉裝隔倉板襯板或壓條襯板時可使大研磨體的提升高度增大,使研磨體以較大的動能擊碎物料,在細磨倉裝波紋襯板或平襯板,可使研磨體的研磨作用增強。公司鑄造采用熱處理工藝,把鑄件加熱到950-1000℃保溫,然后出爐,經(jīng)淬火液化學水韌處理,使產(chǎn)品的硬度均勻,硬度可達到62HRC-65HRC,抗沖擊磨損性強。
鄭州富嵩機械公司的耐磨鑄件產(chǎn)品常見鑄造有消失模鑄造、V法鑄造、水玻璃翻砂鑄造等
公司的產(chǎn)品有:高鉻合金耐磨件、礦山機械耐磨鑄件廠家耐磨鋼系列:高錳鋼(ZGMn13)、 高錳合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)、中、低、高碳多元金合鋼(如 ZG40SiMnCrMO 和(ZG35Cr2MoNiRe)等;可根據(jù)客戶的設備圖紙定制不同的耐磨件,我公司生產(chǎn)檢測設備齊全,嚴把質(zhì)量關(guān),發(fā)貨及時。
耐磨鑄件有軋臼壁、破碎壁、鄂板、錘頭、板錘、破碎機襯板、球磨機襯板、隔倉板、篦板、磨輥磨環(huán)、對輥輥皮、拋料頭、耐磨塊等礦山、水泥、化工耐磨件。公司生產(chǎn)的耐磨鑄件產(chǎn)品,屬于易損件,廣泛用于冶金礦山、電力、建材、化工和機械工業(yè)。耐磨件的質(zhì)量直接影響設備壽命和生產(chǎn)效率而被用戶所關(guān)注。改性高錳鋼襯板我廠專有強韌性高錳鋼襯板的化學成分、組織性能,以及強韌性高錳鋼襯板的生產(chǎn)及水韌處理工藝,工業(yè)試驗表明,強韌性高錳鋼襯板的耐磨性大幅提高高鉻合金襯板高鉻白口鑄鐵,因其具有良好的耐磨性和一定的韌性,成為制造襯板的良好材料。我們可以根據(jù)客戶提供的圖紙制造不同材料的產(chǎn)品。