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銑削是將毛坯固定,用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在毛坯上走刀,切出需要的形狀和特征。
傳統(tǒng)的銑削加工有兩種相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,一種就是像上圖這樣,被加工的工件固定不動(dòng),完全依靠銑刀坐上來自己動(dòng)旋轉(zhuǎn)和平移;而另一種如下圖所示,銑刀單純做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件可以沿著前后、左右、上下三個(gè)方向移動(dòng)。
銑刀是一種多刃刀具,在每一轉(zhuǎn)的銑削加工中,銑刀每個(gè)刀刃只參與一次切削,其余時(shí)間停歇有利于散熱。在電弧焊過程中,液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用,是金屬再冶煉的過程。這樣一來,比起單刃的車刀,銑刀的切削效率也更高。不同形狀的銑刀可以完成各種平面、臺(tái)階面、凹槽、腔體的加工。而銑削時(shí)的銑削用量由切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量(銑削深度)和側(cè)吃刀量(銑削寬度)四要素組成。
電弧:一種強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象,正負(fù)電極間具有一定的電壓,而且兩電極間的氣體介質(zhì)應(yīng)處在電離狀態(tài)。(2)從上輥輪軸前端的油杯加注潤滑油,以便潤滑上輥輪滑動(dòng)軸承。引燃焊接電弧時(shí),通常是將兩電極(一極為工件,另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源,短暫接觸并迅速分離,兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路,形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后,只要電源保持兩極之間一定的電位差,即可維持電弧的燃燒。
電弧特點(diǎn):電壓低、電流大
、溫度高、能量密度大、移動(dòng)性好等,一般20~30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒,而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求,電弧的溫度可達(dá)5000K以上,可以熔化各種金屬