紙箱紙板的厚度

單坑 3±1MM 常用表達方式:K3K,K3A,A3A………

雙坑 6±1MM 常用表達方式:K=K,K=A,A=B

三坑 9±1MM 常用表達方式:K三K,K#K都可以

備注:611 T 為雙坑材質紙板,厚度為6MM.表紙為6紙(6紙要比A紙差一點),底紙為T紙(T紙比B紙要差點).這種紙質常用來代替A=B.

Y11 Y也是同理,只不過,它是用來代替K=K的.

K2L,Y 1 Y為單坑材質紙板,厚度3MM,分別用來代替K3A和K3K

如上所述：KR＝LA就是用來代替K＝A的材質了

以上這些說的只是材質的分類,區(qū)別的方法,在實際過程中摸索吧!上海紙箱網絡整理

由于海南柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網點易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網點大約在百分之八十五左右就會并級為實地狀態(tài)，所能復制的階調范圍較窄，僅約為8%－－85%，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現其豐富的層次和色彩。技術創(chuàng)新，應發(fā)揮上海企業(yè)自身的優(yōu)勢，同時也要了解與認識到自身的不足而揚長避短，特別是中小型上海紙箱企業(yè)。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600M，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。

　　上海柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。

不同造紙原料和造紙工藝對印刷來帶的問題; 如水墨對牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢，涂布紙對墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。我們就曾經因為搭接舌粘合不良，使壓光的紙箱存在容易散包現象，受到客戶的質量投訴和退貨返工處理，經濟上也受到了一定的損失。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強度差易掉毛、起紙灰，所以使用的水墨以粘度小的為佳，這樣可減少糊版。另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時，因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大，可將水墨的粘度適當降低，達到減少掉粉掉毛的問題。但吸收性能太大的原紙，會出現另外一個問題即引起印刷出的顏色發(fā)淡，變得不鮮艷

注意把好印版底托的工藝技術控制小規(guī)格的包裝產品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。傳統(tǒng)的木質底托，材質欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現起弓和變形情況，印刷質量難以保證。所以，凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產品的套準和墨色質量的基礎。