AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)在國(guó)內(nèi)處于剛起步階段，目前市場(chǎng)上只有20%—30%的SMT生產(chǎn) 線裝配了AOI檢測(cè)設(shè)備，而國(guó)際電子制造企業(yè)的SMT生產(chǎn)線基本都配置了AOI檢測(cè)設(shè)備。國(guó)內(nèi)目前配備了AOI檢測(cè)設(shè)備的電子制造企業(yè)絕多數(shù)也只在爐后配備一臺(tái)進(jìn)行全檢，而按照國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，每條生產(chǎn)線至少要配置三臺(tái)AOI檢測(cè)設(shè)備放置在生產(chǎn)線不 同測(cè)試工位，包括錫焊后檢驗(yàn)，貼片后檢驗(yàn)以及回流焊后整體檢驗(yàn)。因此隨著行業(yè) 的發(fā)展及AOI檢測(cè)設(shè)備自身具備的優(yōu)勢(shì)，未來(lái)AOI檢測(cè)設(shè)備的裝備率會(huì)越來(lái)越高。

電測(cè)試只能測(cè)出線路的 通斷，對(duì)于電阻、電感、電容等由線路形狀導(dǎo)致的缺陷都無(wú)能為力，如果需要測(cè)試電 感、電容等性能，必須設(shè)計(jì)非常復(fù)雜的測(cè)試線路，而目前由于PCB的精密度的提高， 測(cè)試模具與線路的設(shè)計(jì)難度越來(lái)越大，成本逐步抬高，所以事后對(duì)PCB上的元器件進(jìn)功能性能測(cè)試對(duì)大多數(shù)PCB制造商來(lái)說(shuō)是無(wú)法承受的；

后，由于電測(cè)試是終 測(cè)試，有問(wèn)題的 PCB 線路板通常無(wú)法維修，只能報(bào)廢處理，上述種種因素都會(huì)導(dǎo) 致PCB生產(chǎn)的良品率較低，成本較高，大大制約著PCB行業(yè)的發(fā)展。

減少生產(chǎn)成本

由于AOI可放置在回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過(guò)了回流爐后才進(jìn)行檢測(cè)，這就大大降低了生產(chǎn)成本。

隨著技術(shù)的發(fā)展，AOI測(cè)試程序快捷簡(jiǎn)便，降低了生產(chǎn)所需的大量測(cè)試成本；我司AOI檢測(cè)設(shè)備主要應(yīng)用在PCB內(nèi)外層裸銅板蝕刻后的缺陷檢測(cè)，例如線路開(kāi)路、短路、缺口、凹凸銅、、殘銅、線寬線距違反等，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)前制程生的異常問(wèn)題，杜絕問(wèn)題流向下一環(huán)節(jié)而造成產(chǎn)品的報(bào)廢。