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空壓機使用單位往往面臨這樣的困惑:到底是單螺桿空壓機好,還是雙螺桿空壓機好?該怎樣去選擇?
1、原理上:單螺桿空壓機采用單螺桿式轉(zhuǎn)子帶動兩個對稱分布的星輪進行轉(zhuǎn)動,靠螺槽和機殼內(nèi)壁構(gòu)成封閉的基元容積,使氣體達(dá)到要需要的壓力(它的只要優(yōu)點就是:制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、理想的力平衡性、沒有余隙容積等;
雙螺桿空壓機由一對平行分布,互相嚙合的轉(zhuǎn)子組成,工作時,一個轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動,一個逆時針轉(zhuǎn)動,在互相嚙合過程中產(chǎn)生所需壓力氣體,優(yōu)點:有極高的機械可靠性、優(yōu)良的動平衡、運行平穩(wěn)、適用性強等。
2、 技術(shù)上:單螺桿空壓機沒有雙螺桿成熟,沒有相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn),機器出了故障解釋權(quán)歸空壓機生產(chǎn)廠家,雙螺桿空壓機必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB8542,TB/T6430。
單螺桿空壓機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣,三者直接接觸,導(dǎo)致星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重,(單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時易磨損,樹脂沫混入主機的油里易出現(xiàn)空壓機高溫、停機)使用時間不長,機頭內(nèi)泄大,排氣量降低。
雙螺桿通過陽陰轉(zhuǎn)子嚙合,兩轉(zhuǎn)子之間有油膜而不直接接觸,磨擦小,排氣量不隨時間變化而變化。
空壓機溫度過高有哪些原因?
1、周圍環(huán)境因素,不要在空壓機周圍放置障礙物或其它熱源,保持空壓機房的環(huán)境處于低溫濕度。
2、油標(biāo)號不符合或劣質(zhì)油空壓機一般采用生產(chǎn)廠商專用的壓縮機油,避免使用其它不符合油標(biāo)號或劣質(zhì)油,從而導(dǎo)致溫度過高。
3、散熱器堵塞,周圍環(huán)境灰塵多時,散熱器容易被灰塵堵住,影響散熱效果。
解決永磁變頻空壓機退磁問題
永磁變頻空壓機之所以叫“永磁”是因為配置了“永磁同步電機”也叫永磁電機、稀土永磁同步電機、交流永磁同步電機等等。永磁變頻空壓機中的永磁同步電動機在大電流、高溫或劇烈的振動的情況下,會產(chǎn)生不可逆退磁,今天力尤特小編教您三招解決退磁問題。
1、正確選擇永磁電機功率
退磁和永磁電機的功率選擇有關(guān)。正確選擇永磁電機的功率可以預(yù)防或延緩?fù)舜拧S来磐诫姍C退磁的主要原因是是溫度過高,過載是溫度過高的主要原因。因此,在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量,根據(jù)負(fù)載的實際情況,一般20%左右比較合適。
2、避免重載起動和頻繁起動
籠型異步起動同步永磁電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中,起動轉(zhuǎn)矩是振蕩的,在起動轉(zhuǎn)矩波谷段,定子磁場對轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。
3、改進設(shè)計
(1)適當(dāng)?shù)脑黾佑来朋w的厚度
從永磁同步電機設(shè)計和制造的角度,要考慮電樞反應(yīng)、電磁轉(zhuǎn)矩和永磁體退磁三者之間的關(guān)系。在轉(zhuǎn)矩繞組電流所產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下,轉(zhuǎn)子表面永磁體容易引起退磁。在電動機氣隙不變的情況下,要保證永磁體不退磁,蕞為有效的方法就是適當(dāng)增加永磁體的厚度。
(2)轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風(fēng)槽回路,降低轉(zhuǎn)子溫升
影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉(zhuǎn)子溫升過高,永磁體將會產(chǎn)生不可逆的失磁。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,可以設(shè)計轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)回路,直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度,也提高了效率。
螺桿空壓機配件機油過濾器的更換
新購買的機器,在第壹次運行500h以后,要及時更換機油芯,更換新的濾芯裝置蕞好加上螺桿機機油,濾芯密封后要用雙手?jǐn)Q回油濾座,并且要擰緊。每1500h-1800h更換新濾芯,蕞好同時更換螺桿機油,在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。并且嚴(yán)禁使用過期的機油濾芯,過期的必須及時更換,否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重,會造成嚴(yán)重后果。