鈑金加工的工藝順序

剪料：指材料經(jīng)過剪板機有矩形工件的工藝過程。

下料：指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。

落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工有產(chǎn)品形狀的工藝過程。

沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。

成形：指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。

抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。

攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。

擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

鈑金加工工藝的特點

1、在傳統(tǒng)工藝下，采用專用夾具進行焊接，目前零件之間采用了類似木工榫的焊接工藝，定位準確，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小，達到了縮短施工周期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

2、復合彎曲技術在國內(nèi)箱體制造業(yè)中越來越流行，其優(yōu)點是節(jié)省了傳統(tǒng)的鋼筋，具有獨特的設計和工藝，從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高、制造成本低的目的。在實際生產(chǎn)過程中，還需要與點焊配合。

 金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等。但在變革路上，企業(yè)內(nèi)部管理所存在的痛點會阻擋其向更高水平發(fā)展，嚴重的情況直接導致企業(yè)改革失敗，所有投入血本無歸。，此腳輪支架組件人工焊接時，沒有任何工裝夾具，采取手捏緊直接焊接。上班剛開始工作時精力充沛，還能基本滿足要求。

 當出現(xiàn)零件尺寸偏差明顯超出其公差范圍時，在焊接過程中，就會出現(xiàn)以下一些情況：焊接電極與焊縫距離變大時，因距離過大會無法起弧。設備方面：企業(yè)收益減少，對先進加工設備、檢驗設備投入明顯不足。因此與企業(yè)的差距變得越來越大，短時期內(nèi)很難發(fā)生質(zhì)的改變。市場方面：大部分工廠鈑金加工僅僅以產(chǎn)品交貨為目的，沒有形成良好的口碑以及維護自己品牌的意識、針對主要領域進行深度挖掘和積累。