石頭打砂機(jī)運(yùn)行時(shí)間不算太長(zhǎng)，軸承清理比較容易。這時(shí)候我們只需將軸承放在火油中浸泡5-10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，一手翻滾外環(huán)，這樣軸承上的干油或者防銹膏就會(huì)自行掉落。如用戶選對(duì)設(shè)備，并采用正確的操作維護(hù)方式進(jìn)行操作和維護(hù)，則制砂機(jī)整機(jī)使用個(gè)二三十年是沒(méi)有問(wèn)題的，一般易損件也可使用三五年。然后，再將軸承放入到比較清潔的火油中，用細(xì)軟的毛刷進(jìn)行沖洗。當(dāng)把滾珠和縫隙中的油污清洗完之后，再將其放入里清洗一次即可。

   當(dāng)軟干油或者防銹膏被加熱到100-200℃的時(shí)候就會(huì)熔化，這樣就很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。若石頭打砂機(jī)的油潤(rùn)滑系統(tǒng)的油管被堵塞時(shí)，其潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)法起到潤(rùn)滑作用，則造成油壓升高的同時(shí)油溫也升高。有時(shí)候，只要將軸承在熱油中搖晃幾下，油污也會(huì)從縫隙中流走。注意，在我們對(duì)舊電機(jī)或者進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承清洗的時(shí)候，要將滾珠、珠架和內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入到熱油中。

 在石頭打砂機(jī)的生產(chǎn)中，故障少、好維護(hù)、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系，更與操作的過(guò)程有著莫大的聯(lián)系，所謂操作指的就是反擊式制砂機(jī)的使用，在這個(gè)過(guò)程中，工作人員對(duì)于設(shè)備各參數(shù)的設(shè)置、入料的篩選、設(shè)備的潤(rùn)滑等都會(huì)影響到其表現(xiàn)。石頭打砂機(jī)葉輪中心的布料錐體是將物料均勻的分布到葉輪的每個(gè)流道口，在每個(gè)流道出口處，都安裝有耐磨塊可以隨時(shí)更換。

 在石頭打砂機(jī)使用的時(shí)候，使用反擊式制砂機(jī)如果參數(shù)設(shè)置不合理，比如入料的速度設(shè)置，如果過(guò)快的話就容易造成堵塞的現(xiàn)象，設(shè)置不合理會(huì)出現(xiàn)堵塞過(guò)慢就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，不管哪一種都會(huì)造成效率的下降。

　石頭打砂機(jī)器只要定期的進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才會(huì)盡量減少生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的一些問(wèn)題。整套制砂生產(chǎn)線的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，配合整套生產(chǎn)線生產(chǎn)，根據(jù)不同石料和破碎不同要求合理配置配套設(shè)備；對(duì)操作人員安排專業(yè)的操作培訓(xùn)，是其熟悉第三代制砂機(jī)的操作流程減少失誤和錯(cuò)誤操作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象；要定期的進(jìn)行維護(hù)檢查，如有不良現(xiàn)象，及早解決。

  華盛銘專業(yè)生產(chǎn)的石頭打砂機(jī)設(shè)備高度集成，智能化，實(shí)現(xiàn)成品砂級(jí)配、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，石粉含量可控;一鍵式啟停操作，生產(chǎn)流程自動(dòng)執(zhí)行;多模式設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)獨(dú)立存儲(chǔ);多方面在線監(jiān)測(cè);智能化故障管理;云端服務(wù)平臺(tái)，廠家提供專家在線診斷、預(yù)知維護(hù)管理。專業(yè)的售后保障更是客戶的創(chuàng)新之路的定心丸。大多數(shù)是因球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時(shí)，會(huì)造成潤(rùn)滑油從水封防塵裝置處泄漏，導(dǎo)致水封排水中有油，使油壓異常。廠家新型設(shè)計(jì)安裝的制砂機(jī)設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)石頭打砂機(jī)設(shè)備有這重要意義。通過(guò)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)資源與設(shè)備的優(yōu)化配置，能獲得良好的制砂效果，有利于節(jié)約能耗，降低成本。