鋼的表面熱處理：

⑴表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。

⑵化學(xué)熱處理：是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、和滲金屬法等四種。

鋼的熱處理的名詞

滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。   

滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。   ：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表面具有滲碳與滲氮的特性。   滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。

彩色不銹鋼花紋板裝飾板是首先采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)在經(jīng)過前處理的不銹鋼表面印制上有一定厚度、耐著色液的腐蝕、附著牢固、易于去除且圖紋再現(xiàn)精度高的花紋圖案油墨膜層，然后用表面氧化法對其余表面進行著色。通過控制著色時間及封孑L、硬化等處理工藝，在板的表面獲得不同厚度的著色膜。

把油墨膜去除，即可獲得有圖紋的彩色不銹鋼裝飾產(chǎn)品。

彩色不銹鋼圖紋裝飾工藝流程如下：不銹鋼件→機械拋光→清洗→除油→清洗→電拋光→清洗→活化→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→化學(xué)著色→清洗→硬化處理→清洗→封孔→清洗→去除油墨膜→清洗→烘干→檢驗→產(chǎn)品。

花紋板廣泛應(yīng)用于建筑、機械制造、橋梁、交通、造船等領(lǐng)域。扁豆形花紋板具有美觀、防滑效果好、易于清刷、節(jié)約鋼材等特點。通常用戶對扁豆形花紋板在力學(xué)性能方面不做特殊要求，因此軋制花紋板多采用有各種缺陷的板坯及回爐坯、掉隊坯等，是板坯的主要渠道。

在平板軋制中，精軋各機架的輥縫零位是在軋機運行狀態(tài)下壓靠至一定壓力來確定的，但是對花紋輥機架而言，其扭矩是主傳動系統(tǒng)通過齒輪箱傳遞給上下工作輥的，因其上下輥徑相差達3～7mm，如果軋機在上下工作輥壓靠時運行，上下工作輥之間必然產(chǎn)生較強的搓動，容易造成工作輥啃輥，同時花紋輥的刻槽尖角部位會產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低花紋輥的使用壽命，重者會導(dǎo)致花紋輥的局部掉塊、損傷齒輪箱和軋輥接軸，根據(jù)實踐經(jīng)驗，對花紋輥機架輥縫零位的確定采用靜態(tài)調(diào)零法。采用靜態(tài)調(diào)零法對印花機架進行輥縫調(diào)平后，保證了軋制花紋板時液壓AGC系統(tǒng)的正常投用，有利于花紋板尺寸精度的提高，在生產(chǎn)實踐中運用效果較好。