外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.

磨削裂紋主要由磨削熱造成，其原因與回火裂紋一樣，是由于磨削熱將表面淬火組織進行了同火使之產(chǎn)生收縮而造成的開裂。開裂發(fā)生的方向一般與磨削方向成直角。其防小措施是：①在磨削淬火零件前，預(yù)先將零件進行150℃溫度的低溫回火或300℃左右的高溫回火(在磨削量較大時)；因為這是一個突然的維護,所以必須有一個設(shè)備在計劃停止,和緊急維修。②嚴格進行砂輪修整，保持磨具鋒利，嚴防砂輪堵塞以減少磨削熱；①合理選擇砂輪粒度，加工實踐證明選擇較粗粒度的砂輪可以減少裂紋產(chǎn)生；④選擇合適的磨削用量，用較高的砂輪速度，同時提高工件速度，經(jīng)實踐證明：可以避免磨削從而減少工件開裂幾率。

橡膠模具主要用于需要強化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環(huán)境。在真空袋很難進入復(fù)雜模腔的凹進區(qū)時，橡膠模具就非常有用。

橡膠模具主要用于需要強化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環(huán)境。在真空袋很難進入復(fù)雜模腔的凹進區(qū)時，橡膠模具就非常有用。今天，蘇州橡膠模具生產(chǎn)廠家-蘇州富源模具有限公司給大家簡單介紹提高蘇州橡膠模具表面光澤的方法。

所謂的分型面，就是打開模具取出產(chǎn)品的面。分型面的選擇，也是模具設(shè)計的一步，它受到產(chǎn)品的形狀、外觀、壁厚、尺寸精度、模穴數(shù)等很多因素的影響。3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能降低成本，縮短周期。塑料模具的分型面選擇是否合理關(guān)系到塑膠模具的使用壽命，塑膠模具結(jié)構(gòu)，塑膠制品的出模，這些可以說是一項非常重要的工藝。

1.要有利于塑膠制品模具鑲件、內(nèi)?；蛘咂渌尚土慵募庸づc制作。有利于塑膠模具配模。

2.塑膠模具分型面應(yīng)盡量簡單，不能有太多的跳級。跳級太多，不僅注塑模具零件加工困難，合模的難度也將大大增加。