氯化鈉蒸發(fā)器的除垢準(zhǔn)備：

1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其他系統(tǒng)。

2、打開氯化鈉蒸發(fā)器水側(cè)的高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)的低點(diǎn)導(dǎo)閥，確保清洗過程中產(chǎn)生的大量氣體能及時(shí)排出，保證蒸發(fā)器的飽滿度；同時(shí)，先導(dǎo)閥用于在清洗過程中監(jiān)控更換。

3、為了在氯化鈉蒸發(fā)器清洗過程中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果和設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件和相當(dāng)于設(shè)備材料的監(jiān)測(cè)管段分別懸掛在清洗槽內(nèi)。

蒸發(fā)器在工業(yè)中起著重要的作用。 兩種主要類型是MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。  MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器有什么區(qū)別？ 讓我給您介紹這兩種蒸發(fā)器之間的區(qū)別。

對(duì)于MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器，這是目前常被問到的問題。 業(yè)主在購(gòu)買蒸發(fā)器時(shí)經(jīng)常會(huì)比較MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 他們需要了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。 

今天我們將與您討論MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。 在了解它們之間的區(qū)別之前，讓我們首先了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。

MVR蒸發(fā)器是二次蒸氣機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，它使用蒸氣壓縮機(jī)對(duì)被蒸發(fā)的二次蒸氣進(jìn)行再壓縮以提高其溫度，然后將其發(fā)送到蒸發(fā)加熱器中以重復(fù)使用。  MVR蒸發(fā)器基本上不需要消耗原始蒸汽，而僅消耗一部分電能。 電能消耗主要取決于二次蒸汽所需的溫度升高和蒸汽壓縮機(jī)的效率。

多效蒸發(fā)器是一種利用從個(gè)效果到一個(gè)效果的溫差來設(shè)計(jì)二次蒸汽以進(jìn)行多次重復(fù)使用的蒸發(fā)器。 通常，效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由材料的熱敏溫度控制，而效輔助蒸汽的溫度由局部高度和真空裝置的選擇決定。 原始蒸汽的消耗與效應(yīng)器的數(shù)量成反比。

MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的差異主要是加熱蒸汽消耗的差異，冷卻水處理能力的差異，熱量輸入的差異，占地面積，操作系統(tǒng)的差異以及綜合能源的差異。  MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果比多效蒸發(fā)器要好，但相同處理能力的MVR蒸發(fā)器的價(jià)格要比多效蒸發(fā)器的價(jià)格高。

多效蒸發(fā)器的選用技巧有哪些？面對(duì)市場(chǎng)上種類繁多的設(shè)備，多效蒸發(fā)器的選擇技巧有哪些？主要考慮的因素是效應(yīng)數(shù)、泛濫、工藝和受熱面積。

效數(shù)主要考慮多效蒸發(fā)器處理能力的大小和蒸發(fā)物沸點(diǎn)的增加。溢流是指釋放熱能的蒸汽從蒸汽出口排出?；厥諒U氣時(shí)，采用間接冷凝器，不需要回收時(shí)，可采用直接冷凝器。

選擇多效蒸發(fā)器時(shí)，應(yīng)根據(jù)多效蒸發(fā)器的工藝進(jìn)行選擇。在下游工藝中，后效蒸發(fā)室的壓力比前效低，在效之間輸送溶液所需的泵功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度低，前效溶液進(jìn)入后效后，部分蒸汽會(huì)閃出，所以原蒸汽消耗量相對(duì)較少。

多效蒸發(fā)器受熱面積的確定是綜合考慮物料平衡、熱平衡、傳熱計(jì)算、采用的工藝形式等因素確定的。

綜上所述，多效蒸發(fā)器的選擇需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，選擇時(shí)要綜合考慮。

氯化鈉蒸發(fā)器的現(xiàn)狀

氯化鈉蒸發(fā)器是我國(guó)重要的加工銀行。含鉻廢水是電鍍廢水的主要來源。含鉻電鍍廢水的成分很復(fù)雜。 許多物質(zhì)是的污染物。未經(jīng)處理就排放會(huì)導(dǎo)致周圍環(huán)境。 并造成嚴(yán)重的生態(tài)危害。

如何利用氯化鈉蒸發(fā)器處理廢水

在技術(shù)上，氯化鈉蒸發(fā)器產(chǎn)生的廢水可分為四種電鍍廢水：預(yù)處理水，涂層漂洗廢水，后處理廢水，廢電鍍液和廢汽提液。 電鍍廢水的主要來源是電鍍車間排放的廢水，例如預(yù)處理生產(chǎn)中的洗滌廢水和電鍍部件中的沖洗廢水。