三種方法讓你輕松選擇好的換熱器

選擇換熱器的三種方法

1.應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要定板片型式或波紋式。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。

2.關(guān)于板式換熱器的設(shè)計(jì)選型，一般情況下對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。

3.換熱器流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一個(gè)流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到很好的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。

板式換熱器流速問(wèn)題有哪些?

板式換熱器流速問(wèn)題

板式換熱器流速的選取對(duì)于傳熱效果，能源消耗，運(yùn)行費(fèi)用都能起到關(guān)鍵的影響。在流速的選取過(guò)程中，需要分析的問(wèn)題有許多。這其中有沒(méi)有一個(gè)較好的流速呢？理論上是有的，讓我們通過(guò)以下的資料來(lái)了解一下：

　　據(jù)有關(guān)資料介紹，換熱面積的多少與速度的0 6～0．9次冪成正比。而功率消耗則與速度的3次冪成正比。可見(jiàn)，低速可以節(jié)能，減少運(yùn)行費(fèi)用。但過(guò)分低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的增加，初投資加大。

　　因此，從理論上講，板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)較好流速問(wèn)題，即在此流速下其初投資和運(yùn)行費(fèi)用較小。經(jīng)實(shí)踐證明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s為宜。對(duì)于高溫水的集中供熱系統(tǒng)，一般外網(wǎng)留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計(jì)算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0 2～0．Cm／s的范圍內(nèi)。

　　通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn)，結(jié)合多年使用經(jīng)驗(yàn)，我們給出的板式換熱器的較好流速如上所示。當(dāng)然，該流速僅為理論上較好流速，用戶應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選用，不要盲目的操作。

換熱器的拆卸與檢查

1、拆卸換熱器封頭螺栓；

2、取出封頭之間的密封墊片；

3、檢查換熱器管束的堵塞情況；

4、宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等，必要時(shí)采用表面探傷抽查。

5、檢查換熱器外壁、受壓元件的腐蝕、裂紋、變形、鼓包、壁厚減薄等。

6、檢查換熱器接管及其焊縫、法蘭等密封元件有無(wú)泄漏、損壞。

7、檢查安全附件是否靈敏、可靠。

8、檢查支座有無(wú)損壞。

9、檢查換熱器密封面、密封墊。

10、檢查緊固件的損傷情況。

11、檢查換熱器基礎(chǔ)有無(wú)傾斜、損壞、裂紋及其緊固螺栓、墊鐵有無(wú)松動(dòng)、損壞。