制氮氣設(shè)備故障情況制氮機常見的故障維修

1、氮氣純度不合格長時報警；

2、碳分子篩下沉，碳位自動報警；

3、空氣儲罐排污閥排出油污、大量水份；

4、吸附塔消聲器噴粉塵；

5、緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒；

6、冷凍干燥機、吸附式干燥機故障。

制氮機設(shè)備易損件及使用壽命

1、過濾器濾芯，8000小時；

2、除油活性炭，8000小時；

3、氣動閥密封圈，300萬次或3年；

4、電磁閥，300萬次或3年；

5、氣體分析儀，正常3年。

制氮機使用什么方法制取氮氣

制氮機是選用物理的辦法，以空氣為質(zhì)料將其間的氧和氮別離而取得氮氣。運用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法，通稱PSA制氮。

此法是七十年代敏捷發(fā)展起來的一種新的制氮技能。與傳統(tǒng)制氮法比較，它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低，商品純度可在較大范圍內(nèi)依據(jù)用戶需求進行調(diào)理，操作保護便利、運轉(zhuǎn)本錢較低、設(shè)備適應(yīng)性較強等特色。

在制氮、制氧領(lǐng)域內(nèi)運用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。

分子篩對氧和氮的別離效果主要是依據(jù)這兩種氣體在分子篩外表的分散速率不一樣，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。較小直徑的氣體分散較快，較多進入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。

一段時間后，分子篩對氧的吸附到達平衡，依據(jù)碳分子篩在不一樣壓力下對吸附氣體的吸附量不一樣的特性，下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程稱為再生。

制氮機在獼猴桃“氣調(diào)保鮮技術(shù)”中應(yīng)用

大多數(shù)氣調(diào)貯藏中使用PSA變壓吸附制氮機作為氣調(diào)庫氮氣的制備裝置。但由于該類型制氮機設(shè)備體積龐大、閥門控制系統(tǒng)復雜、切換頻繁，故經(jīng)常出現(xiàn)故障，工作效率低，耗電量大，更重要的還是基建費用和產(chǎn)品造價高，使廣大中小型建庫者們因經(jīng)濟力量有限而望而卻步。現(xiàn)高技術(shù)的膜分離制氮機。該膜制氮機由三級空氣過濾器和PSA氮膜分離器組成，整機結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、體積小、重量輕(僅為PSA碳分子篩變壓吸附制氮機的百分之幾)，三級過濾器從日本SMC公司引進，徹底清除了壓縮機空氣中的油、水、塵等雜質(zhì)，膜組件為公司的第三代PPA氮膜。制氮機的用途廣泛，可用于SMT行業(yè)應(yīng)用，半導體硅行業(yè)應(yīng)，半導體封裝行業(yè)應(yīng)用，電子元器件行業(yè)應(yīng)用，化工、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用，粉末冶金，金屬加工行業(yè)，熱處理行業(yè)應(yīng)用食品、醫(yī)i藥行業(yè)行業(yè)應(yīng)用，其他使用領(lǐng)域。在開機后數(shù)分鐘內(nèi)即能提供氧氣含量僅為3%的富氮，并且對系統(tǒng)中的二氧化碳也有相當大的分離作用。若將該新型制氮設(shè)備與罩帳密封技術(shù)結(jié)合，即成為一種行之有效的低成本氣調(diào)型式。

膜空分制氮原理

空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。

當混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、氦氣、硫i化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側(cè)被富集，而滲透速率相對較慢的氣體，如甲i烷、氮氣、一氧i化碳和Ar等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集，從而達到混合氣體分離的目的。若仍舊如此需翻開外蓋用肥皂水查看遍地旋鈕的螺母，對漏氣開關(guān)旋緊，直到儀器進入正常作業(yè)狀況。