一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成

一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。工作時半水煤氣走內(nèi)、外筒之間，水走內(nèi)筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術(shù)，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質(zhì)不互串，從而為化肥連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內(nèi)筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。

燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用德國節(jié)能技術(shù)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱冷凝回收裝置；該產(chǎn)品特別設計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)，使上達煙氣余熱回收裝置的回收效率得到保證，這套系統(tǒng)以獲得了國家發(fā)明和實用新型證書；由于煙氣的溫度可以降到40℃～80℃,可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物質(zhì)大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，有效的保護環(huán)境。

鍋爐余熱回收是一種將多余的熱能回收利用的設備來的，它使用十分方便，比較節(jié)能環(huán)保。鍋爐余熱回收的種類有很多，不同種類的鍋爐余熱回收它的功能作用也是不同的。鍋爐余熱回收就是將浪費的熱能回收利用，是提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護環(huán)境直接、經(jīng)濟的手段之一。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。

壓縮氣體改造:在壓縮空氣出口管道處,重新接通一管道

壓縮氣體改造：在壓縮空氣出口管道處，重新接通一管道，將高溫壓縮空氣引出，與熱水機組上高溫空氣進口連接。使壓縮空氣進入板換中，與生活用水換熱后，從板換的空氣出口處引出，再與壓縮空氣出口末端管道連接，使經(jīng)冷卻后的壓縮空氣提供給用戶。為保證空壓機的運行穩(wěn)定，避免因換熱器有故障，或換熱器檢修等問題，在設計過程中，另外再設計一條回路，直接將高溫油連接到換熱器的回油端。