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液壓翻板機生產(chǎn)廠家群峰液壓翻板機
群峰液壓翻板機工作原理:
載重汽車按指令開上翻板板面,汽車就位后擋輪器升起擋住汽車后輪,翻板起升到要求角度,在這個進程中車內(nèi)的物料被逐漸卸出,當物料卸凈后,翻板可自動或人工操作落下復位,汽車開下翻板,結(jié)束整個卸料作業(yè)進程。系統(tǒng)根據(jù)卸料噸位及翻板結(jié)構(gòu),采用雙缸或三缸支撐,油缸可置于兩側(cè)或底部,系統(tǒng)穩(wěn)定性好;系統(tǒng)配有高進度的同步馬達和傾角傳感器,保證油缸的同步。
群峰大豆卸車機
群峰液壓翻板機控制系統(tǒng):
液壓控制系統(tǒng)可保證在長期運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生漏油,系統(tǒng)有動作互鎖功能。車輛倒入卸車平臺擋輪器起升,車輪靠緊擋輪器上升到600mm,擋輪器達到設(shè)定壓力卸車平臺起升,根據(jù)物料卸車角度任意停止,系統(tǒng)壓力可以人工調(diào)節(jié),系統(tǒng)壓力16Ma, 系統(tǒng)zui大流量:Q=150L/min,有效的利用電機的功率。翻板回落主電機空循環(huán)沒負荷保證了液壓閥的常開,兩只油缸互補更穩(wěn)定,任意角度停止。大大提高了安全性。油溫設(shè)定40°風冷機自動啟動,回油通過風冷冷卻,回濾清器、再回油箱,冬季低于0°加熱自動加溫液壓系統(tǒng)更加穩(wěn)定。油箱裝置,采用負載敏感技術(shù)、恒壓變量技術(shù),減少液壓系統(tǒng)發(fā)熱量,節(jié)能降耗,并且降低了系統(tǒng)噪音,改善了工作環(huán)境。
液壓卸車機的技術(shù)研發(fā)
發(fā)展卸車平臺自動化設(shè)備必須要擺脫仿造的局面,只有這樣才能順應時代的潮流。面對現(xiàn)存的諸多不利因素,液壓卸車機企業(yè)要積極應對,站在新的起點來審視和解決各種矛盾和技術(shù)問題,要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念,強化自主創(chuàng)新,增強市場意識,機械自動化無人化的操作模式,要增強設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率??茖W發(fā)展觀深入人心,這個全中國都關(guān)注的問題,它已經(jīng)滲透到各個領(lǐng)域,機械行業(yè)更是如此,傳統(tǒng)卸車機會存在一些性能低下、生產(chǎn)效率低、浪費嚴重等現(xiàn)象,因此我們需要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降噪、降耗提高生產(chǎn)效率,在設(shè)計時就從設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用的材料、制造工藝、模塊化、可拆卸、均衡壽命、人機工程、可用性等幾個方面進行科學技術(shù)研發(fā)。
雙缸后翻式性能
群峰機械品牌后翻式雙缸液壓翻板卸車機的性能參數(shù):
額定的舉升重量:100t,傾翻方式為后翻式;
臺面尺寸:18m×3m,面板厚度為 10mm鋼板,增加輪胎摩擦力;
主梁采用 600H 型鋼4根,框架結(jié)構(gòu),為標準型鋼焊接而成,另搭配多根工字鋼縱梁和橫梁,保證平臺的強度和抗扭性。面板厚度為 10mm 鋼板;
※ 車輛通過方式:倒車或通過式均可;
※ 設(shè)備重量:約 22 噸;
※ 平臺起升角度范圍:0~45°;糧食一般設(shè)置為 35°可以卸載干凈;
起升角度可通過 PLC 限定,角度可隨時調(diào)整,可在起升過程中任意暫停后啟動,并
保持當前狀態(tài)。