主要工藝

模切工藝是包裝印刷品經(jīng)常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。卷筒模切機(jī)這種方式可以減少操作人員，但是一般印刷機(jī)速度較高，而模切壓痕機(jī)速度較低，兩者速度不能匹配，只能降低印刷機(jī)速度，不可能提高模切壓痕機(jī)速度，使生產(chǎn)效率受到影響。

平壓平模切機(jī)生產(chǎn)全過程中會受到哪些因素影響

1.切紙速率：自動式的平壓平模切機(jī)額切紙速率十分快，對比之前的模切機(jī)在速率上邊早已提升了數(shù)倍，切紙速率是全部模切機(jī)高l效率的確保；

2.輸紙尺寸和高寬比：伴隨著設(shè)計(jì)方案加工工藝的發(fā)展趨勢，自動式平壓平模切機(jī)的輸紙尺寸和高寬比持續(xù)的提升，可以模切大量不一樣種類的硬紙板商品；

3.送紙方式：傳統(tǒng)式的送紙方式是選用了輸送帶開展，新式的涉筆全是選用的全自動吸紙技術(shù)性，全自動吸紙技術(shù)性可以保證吸紙快、精l確等特性；平壓平型模切機(jī)原理

自動式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

壓痕線木標(biāo)準(zhǔn)。

緣故是銅心線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時(shí)部位不確定；銅心線墊紙薄厚不夠，槽形視角不標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)不必要的圓弧，排刀、固刀緊度不適合，銅幣過緊，底端不可以同銷釘平面圖實(shí)現(xiàn)夢想接故，壓痕很易出現(xiàn)晃動；銅心線很松，壓痕很易上下晃動。

解決方案：

拆換銅心線墊紙，擠壓痕的楷留得窄一點(diǎn)；提升鋼絲墊紙薄厚，整修槽角；排刀固刀時(shí)其松緊度應(yīng)適合。

半自動模切機(jī)有哪些作用

 半自動模切機(jī)的運(yùn)行過程是用模切刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加壓力，把印品或紙板壓切成一定形狀。如果是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品我們稱為模切；如果是通過鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕。

   半自動模切機(jī)模切工藝是包裝行業(yè)里面很常見的工藝，模切工藝是根據(jù)產(chǎn)品要求的圖樣制作成模切版，在模切刀壓力下，把印刷品或其他圈裝坯料軋切成需要的形狀或切痕的成型工藝。模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的故障分析有一個(gè)黑暗線壓痕不清晰,油炸線。壓痕工藝是利用壓線刀或壓線模，通過壓力壓出線痕，或者利用滾線輪在預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。