1.七彩電鍍廠介紹，需要加工的零部件表面狀態(tài)，這包括產(chǎn)品是否存在缺陷，表面狀態(tài)，表面污染物等。

2.表面缺陷的存在會(huì)導(dǎo)致外觀件終美觀度。當(dāng)然對(duì)于微小缺陷的存在，噴涂工藝可以掩蓋。但是在注塑或者沖壓成型過(guò)程中造成的批量瑕疵品必須在進(jìn)貨檢驗(yàn)前剔出。

3.七彩電鍍廠闡述，表面狀態(tài)，這涉及是否是透明件，表面特殊粗糙度設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)外觀狀態(tài)要求的，必須在工藝制定前考慮整體工藝路線，否則完成后難以得到預(yù)想的外觀效果。

4.表面污染物，對(duì)于批量產(chǎn)品，如何去除前段工序殘留的污染物是關(guān)系質(zhì)量與效率的關(guān)鍵。例如在注塑過(guò)程中產(chǎn)生的脫模劑的去除。

5.七彩電鍍廠分析，夾具的設(shè)計(jì)，這包括夾具是否適應(yīng)全部工藝流程，是否能保證表面均勻性，裝夾效率。

真空電鍍目視監(jiān)控：真空電鍍目視監(jiān)控使用眼睛監(jiān)控，因?yàn)楸∧ぴ谏L(zhǎng)的過(guò)程中，由于干涉現(xiàn)象會(huì)有顏色變化，我們就是根據(jù)顏色變化來(lái)控制膜厚度的，真空電鍍目視監(jiān)控方式有一定的誤差，所以不是很準(zhǔn)確，需要依靠經(jīng)驗(yàn)。

七彩電鍍極值監(jiān)控法：真空電鍍極值監(jiān)控法當(dāng)膜厚度增加的時(shí)候其反射率和穿透率會(huì)跟著起變化，七彩電鍍極值監(jiān)控法當(dāng)反射率或穿透率走到極值點(diǎn)的時(shí)候，就可以知道鍍膜之光學(xué)厚度ND是監(jiān)控波長(zhǎng)的四分之一的整倍數(shù)。

1、在電鍍時(shí)，及時(shí)是形狀簡(jiǎn)單的平板零件，由于電流的邊緣效應(yīng)，電力線容易在零件的尖角、邊緣上集中，電流密度比較大，因此鍍層厚度大于平均厚度，而在中部電力線比較少，電流密度較小，因此鍍層厚度小于平均厚度。

2、東莞真空電鍍廠分析，對(duì)于形狀不平的或者有深孔的復(fù)雜零件，出了電流的邊緣效應(yīng)外，還由于形狀不平倆處于陽(yáng)極的距離不通，使他們彼此間的歐姆點(diǎn)電阻也不同，因而電流密度在形狀不平處的分布也不相同，不同處與陽(yáng)極距離近，電阻小，電流密度就大。

在此背景下，目前迫切需要尋找一種替代傳統(tǒng)水電鍍的表面處理方法，使我們傳統(tǒng)水電鍍行業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)、技術(shù)改造，既符合環(huán)保政策，又可以滿足產(chǎn)品出口的要求，同時(shí)提高出口產(chǎn)品的附加值。真空鍍膜沉積材料廣泛，可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無(wú)法沉積的低電位金屬，通以反應(yīng)氣體更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層；節(jié)約金屬材料，真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當(dāng)優(yōu)良，鍍層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)濕法電鍍鍍層，節(jié)約材料；無(wú)環(huán)境污染，所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過(guò)等離子體沉積在工件表面，沒(méi)有溶液污染，對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害。