酸性爐襯材料(硅質(zhì))   化學(xué)成份：(化學(xué)成份不含燒結(jié)劑)    物理性能      包裝和儲存 采用高強度塑編復(fù)合膜包裝，25kg/袋。在陰涼、干燥的環(huán)境中可保存12個月。請儲存在干燥處，防止吸潮。中頻爐用耐火材料按其性質(zhì)分為酸性、中、堿性三種類型,按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。筑爐和燒結(jié)工藝 正確的筑爐和燒結(jié)工藝是保證爐襯正常工作的關(guān)鍵,酸性爐襯材料廠家指出一般按照兩小時左右升一次溫，注意時間不要著急，直到將爐烘好，首爐鋼水要熔煉低含碳量產(chǎn)品，含碳量低能夠保證燒結(jié)層質(zhì)量。

含氧化鎂（MgO）80％以上的耐火磚叫鎂磚,根據(jù)指標(biāo)可分為許多等級牌號,鎂磚對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高.主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備和玻璃行業(yè)以及一些高溫設(shè)備上.鎂鉻磚對堿性渣的抵抗性更強,并且抗熱震穩(wěn)定性也要比鎂磚要高得多,所以應(yīng)用更加廣泛,鎂鉻磚在鋼鐵冶煉和有色金屬冶煉行業(yè)已經(jīng)幾乎替代鎂磚,由于其中含有的氧化鉻（Cr2O3）可以不斷擴散,使鎂鉻磚可以易于粘掛窯皮。隨著烘烤與燒結(jié)的持續(xù)進行，通過低功率送電產(chǎn)生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵液，使?fàn)t襯上下受熱均勻，嚴(yán)格控制石英砂相變充分，提高爐襯的燒結(jié)強度。

值得注意的是，并不是SiO2>98％的石英砂都可以用作感應(yīng)爐爐襯，重要的是石英晶粒的大小，粒越粗大，晶格缺陷越少越好。主要針對鑄造耐火材料為企業(yè)針對性的提供內(nèi)火材料，其中，酸性爐襯材料石英質(zhì)無芯感應(yīng)爐用耐火材料，材質(zhì)屬酸性。在硅質(zhì)搗打料的基礎(chǔ)上添加部分熔融石英,明顯的改善了爐襯的膨脹弊端。天然石英在使用中雖然會因為si的晶型轉(zhuǎn)變會發(fā)生急劇膨脹，石英的晶型轉(zhuǎn)變是不可逆的，冷卻時會保留下來．因此爐襯熱面不易產(chǎn)生裂紋，可以獲得穩(wěn)定可靠的使用壽命。烘爐時爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時無裂紋爐容量越大，對晶粒的要求越高。