它采用機械切削開孔，特別適用于在危險的液態(tài)介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)的管線上進行開孔作業(yè)。過去帶壓開孔主要是手動進刀，具有不穩(wěn)定性，而且也只能開直徑300毫米以下的管道。4、每次作業(yè)完后應(yīng)對帶壓開孔設(shè)備的外表、外露的傳動部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。而此項新技術(shù)可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長等特點，解決了國產(chǎn)設(shè)備開大孔難的現(xiàn)狀，同時提高了現(xiàn)代化設(shè)備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動強度。

管道開孔實際應(yīng)用時的技巧操作還要注意以下幾個問題：

1.在設(shè)計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關(guān)閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。

管道封堵一種的管道維修搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管道的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修。 并且在作業(yè)中具有安全，環(huán)保，經(jīng)濟的特點。東方油龍新型帶壓管道封堵是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，管道封堵過程與空氣隔絕的，無著火的可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下進行作業(yè)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。此技術(shù)避免作業(yè)風(fēng)險，提高安全性，特別是為城市燃氣管道的維修搶修做出了重大貢獻。總之管道封堵是一門綜合性強、技術(shù)性高、責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。5、扳動（壓下）帶壓開孔機手柄，使帶壓開孔器徐徐向下，接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確。