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鎂合金電鍍添加劑廠家?guī)私忮儗涌垢g性能檢查常用哪些方法?
抗腐蝕性能檢查的方法分為兩大類,一類是環(huán)境試驗法,或稱大氣暴露腐蝕法。這種大氣暴露試驗場是選擇具有典型地區(qū)氣候特征的地方,但是這個方法需要較長的試驗時間,有的長達一兩年甚至更長。電鍍水的添加也讓電鍍產(chǎn)品的亮光更為均勻,而且增加了電鍍件的藍色亮光,提升產(chǎn)品的檔次,當然對于增加電鍍膜的堅固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用,同時還會增加產(chǎn)品抗擊碰撞能力。第二類方法即加速腐蝕試驗法。是以試驗箱等設備來模擬工作腐蝕環(huán)境,包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、腐蝕膏試驗等。可根據(jù)產(chǎn)品的工作環(huán)境進行選擇。
使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能,推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。
多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項:改變電鍍?nèi)芤旱哪承┕に噮?shù),提高電鍍?nèi)芤旱母采w能力
在允許的光亮區(qū)內(nèi),溫度不變,大限度地使用高電流密度,電鍍的光亮區(qū)溫度與電流密度是相匹配的。在溫度不變的情況下,這種電流的改變范圍是較小的。
在允許范圍內(nèi)提高溫度,使電流密度上升,覆蓋能力提高。提高溫度必須提高電流密度,只有這樣才會達到提高覆蓋能力的目的。
提高鉻酸含量,提高了溶液電導率,可使覆蓋能力提高,所以一般裝飾電鍍鉻酸含量在300~350g/L。
鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用
使用鎂合金電鍍添加劑,會增加電鍍層的光澤度,產(chǎn)品增加了耐腐蝕性,不容易脫色,不容易刮花,而且在電鍍件的色澤上也感覺更加艷麗。電子產(chǎn)品的鎂合金電鍍添加劑中電鍍應用電子電鍍簡單的來說就是用于電子產(chǎn)品制造的電鍍過程,它是電子產(chǎn)品制造加工的重要環(huán)節(jié),在很大程度上體現(xiàn)了電子制造業(yè)的技術水平。電鍍水的添加也讓電鍍產(chǎn)品的亮光更為均勻,而且增加了電鍍件的藍色亮光,提升產(chǎn)品的檔次,當然對于增加電鍍膜的堅固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用,同時還會增加產(chǎn)品抗擊碰撞能力。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產(chǎn)品不易與空氣中的氧氣發(fā)生作用,起到阻止氧化的效果,黑色鈍化劑就是在產(chǎn)品表面形成一層黑色保護膜,產(chǎn)品外觀上看起來更加典雅。
當然這些電鍍添加劑對操作的要求也是很高的,溶液的濃度、溫度、PH都會影響到電鍍效果,在操作過程中需要頻繁地進行調(diào)整并且嚴格遵守操作規(guī)程。
金屬表面清潔度的方法
油漆法:將除油劑滴在金屬表面上,然后蒸干,如無痕跡,表面金屬表面是潔凈的,如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。
潤濕法:干凈的金屬表面是親水的,因此,可以完全被水潤濕,當金屬表面含有油污時,會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域。設計時正極過量,或者涂布不均,運輸過程中振動導片錯位,充電時有鋰枝晶出現(xiàn)?;谑欠裼H水這一原理,除了常用的呼氣法和噴霧法外,還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的,因此,這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈。
滑石粉法:把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中,然后垂直地提出,可以看到,潔凈的表面會均勻地粘有滑石粉,而有油污的地方則無滑石粉。