氣化爐種類

超導(dǎo)供暖型氣化爐及鍋爐工程技術(shù)秸稈供暖氣化爐是本公司在紅外線氣化爐基礎(chǔ)上針對(duì)我國(guó)北方地區(qū)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。生物質(zhì)在熱氣化過(guò)程中所產(chǎn)生的熱能或氣體直接燃燒帶動(dòng)暖氣系統(tǒng)，采用超導(dǎo)傳熱技術(shù)，達(dá)到取暖目的，取暖面積可達(dá)60—5000平方米，一次性加料可連續(xù)使用24小時(shí)以上，在室外溫度-20度情況下，室內(nèi)溫度可達(dá)20度以上。熱裂解法在1100℃以上才能得到較高的轉(zhuǎn)換效率．在實(shí)際應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)較困難。并且可同時(shí)炊事、洗浴和供暖。安全環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，不改變?cè)械娜∨O(shè)備、管道、暖氣片等，還可以用于傳統(tǒng)鍋爐的改造和全新安裝。

生物質(zhì)氣化采用的技術(shù)路線種類繁多，可從不同的角度對(duì)其進(jìn)行分類。根據(jù)燃?xì)馍a(chǎn)機(jī)理可分為熱解氣化和反應(yīng)性氣化，其中后者又可根據(jù)反應(yīng)氣氛的不同細(xì)分為空氣氣化、水蒸氣氣化、氧氣氣化、氫氣及其這些氣體的混合物的氣化。根據(jù)采用的氣化反應(yīng)器的不同又可分為固定床氣化、流化床氣化和氣流床氣化。在氣化過(guò)程中使用不同的氣化劑、采取不同的運(yùn)行方法以及過(guò)程運(yùn)行條件，可以得到三種不同質(zhì)量的氣化產(chǎn)品氣。另外，還可以根據(jù)氣化規(guī)模的大小、氣化反應(yīng)壓力的不同對(duì)氣化技術(shù)進(jìn)行分類。在氣化過(guò)程中使用不同的氣化劑、采取不同的運(yùn)行方法以及過(guò)程運(yùn)行條件，可以得到三種不同質(zhì)量的氣化產(chǎn)品氣。三種類型的氣化產(chǎn)品氣有著不同的熱值(CV)：低熱值(LowCV)4～6MJ／Nm3(使用空氣和蒸汽／空氣)；中熱值(MediumCV)l2～18MJ／Nm3(使用氧氣和蒸汽)；高熱值(HighCV)40MJ／Nm3(使用氫氣或者是氫化)。

氧化反應(yīng)生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)

1、氧化反應(yīng) 生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)為氧化反應(yīng)，氣化劑由爐柵的下部導(dǎo)入，經(jīng)灰渣層吸熱后進(jìn)入氧化層，在這里通過(guò)高溫的碳發(fā)生燃燒反應(yīng)，生成大量的 ，同時(shí)放出熱量，溫度可達(dá)1000~1300攝氏度， 在氧化層進(jìn)行的燃燒均為放熱反應(yīng)，這部分反應(yīng)熱為還原層的還原反應(yīng)，物料的裂解及干燥提供了熱源。 2、還原反應(yīng)。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的熱量。在氧化層中生成的 和碳與水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)。 3、裂解反應(yīng)區(qū)。氧化區(qū)及還原區(qū)生成的熱氣體在上行過(guò)程中經(jīng)裂解區(qū)，將生物質(zhì)加熱，使在裂解區(qū)的生物質(zhì)進(jìn)行裂解反應(yīng)。 4、干燥區(qū)。經(jīng)氧化層、還原層及裂解反應(yīng)區(qū)的氣體產(chǎn)物上升至該區(qū)，加熱生物質(zhì)原料，使原料中的水分蒸發(fā)，吸收熱量，并降低產(chǎn)生溫度，生物質(zhì)氣化爐的出口溫度一般為100~300℃