活性氧化鎂通常是相對(duì)于重質(zhì)氧化鎂而言的，主要用檸檬酸活性、吸油值、吸碘值等指標(biāo)與測(cè)定純度。由于固態(tài)物質(zhì)的活性和表面積成正比，也有人用表面積的大小來(lái)表述活性，因此引入比表面（單位質(zhì)量物質(zhì)擁有的表面積）視比容（ml/g）是堆積密度的倒數(shù)。

通常來(lái)說(shuō)，高活性的氧化鎂都是超微粉末狀的，為粒徑在10-100nm的微粒。由于超微粒子的粒徑非常小，往往在電、磁、熱。聲以及敏感度等方面具有常規(guī)材料不具備的特殊性質(zhì)。因此，活性氧化鎂作為一種新型材料被廣泛應(yīng)用。

目前已經(jīng)商業(yè)化運(yùn)行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù)，該工藝較為成熟，投資少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。相對(duì)于鈣法脫硫而言，避免了簡(jiǎn)易濕法存在著的一系列的問(wèn)題，比如管路堵塞、煙溫過(guò)低、煙氣帶水和存在二次水污染等等；提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產(chǎn)過(guò)程。綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大的提高。眾所周知煤炭在我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)中所占的比例很大，我國(guó)的一次能源消費(fèi)總中,煤炭占75%,而國(guó)外平均為28%.在我國(guó)的電力構(gòu)成中,火電占了85%,而火電中有90%以上燒煤.2001年,全國(guó)發(fā)電總耗煤量為6億噸,占煤炭總產(chǎn)量的65%,排放505800多萬(wàn)噸,占全國(guó)排放總量的45%以上.而我國(guó)火電行業(yè)的煙氣脫硫才剛剛起步,具有脫硫設(shè)施的機(jī)組容量不到全部火電機(jī)組的10%.

氧化鎂中欠燒品主要體現(xiàn)在：

1：顏色普遍發(fā)白,有些是發(fā)青色；

2：檢測(cè)的時(shí)候燒jian(IgL)含量偏高(有的都達(dá)到20%-30%甚至以上)含鎂量很低；

3：在做建材成品的時(shí)候如果欠燒品多了的話會(huì)導(dǎo)致氧化鎂制品凝結(jié)特別快(我就遇到過(guò)客戶在別的廠家氧化鎂用到出問(wèn)題的氧化鎂，在攪拌機(jī)里就出現(xiàn)了發(fā)熱凝固的現(xiàn)象)，形成制品后會(huì)出現(xiàn)爆裂，變形，返鹵，返堿的現(xiàn)象。(爆裂和變形是因?yàn)槁妊蹑V水泥在短時(shí)間內(nèi)集聚發(fā)熱導(dǎo)致,返鹵返堿現(xiàn)象則是活性含量不足導(dǎo)致)想控制活性含量只有通過(guò)在燒結(jié)和選品過(guò)程中盡力的把過(guò)燒品和欠燒品選出去留下的部分則為活性，也叫活性氧化鎂！若在必須提高材料的熱膨脹系數(shù)以及需要改善材料的強(qiáng)度性能領(lǐng)域，可以推行應(yīng)用此種耐火材料。