鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件清洗后的檢驗(yàn)：

清洗后的工件用手觸摸應(yīng)無油膩感，內(nèi)外表面應(yīng)無油污、灰塵和鋁屑等雜物。有清潔度要求的按標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)不合格重新清洗，直到合格為止，檢驗(yàn)合格的工件應(yīng)整齊地?cái)[放在工位器具內(nèi)。

清洗完畢，按啟動(dòng)時(shí)相應(yīng)的停止按鈕停止加熱。相繼關(guān)掉傳動(dòng)電機(jī)、水泵電機(jī)、排風(fēng)電機(jī)、后關(guān)掉總電源。

鑄鋁件的功能是在壁厚減小后增加部件的強(qiáng)度和剛度。它可以防止在操作過程中鑄件的收縮變形，并避免在工件從模具中彈出時(shí)變形。環(huán)（金屬流動(dòng)的路徑），壓鑄鋁的厚度應(yīng)小于其所在的壁的厚度，一般占地面厚度的2 / 3 / 4。

鑄鋁件的主要氧化物夾雜物可根據(jù)其形狀分為兩種。或者是鑄件中的溶液，一般含有金屬元素，長時(shí)間泡在設(shè)備中，也會(huì)產(chǎn)生氧化。一種是大夾雜物，在宏觀結(jié)構(gòu)中分布不均勻。這種夾雜物使合金結(jié)構(gòu)不連續(xù)并降低了工件的氣密性。腐蝕的根本原因降低了鋁合金的可塑性和強(qiáng)度，并且經(jīng)常成為部件中裂縫的來源。第二種氧化物夾雜物是指即使經(jīng)過仔細(xì)凈化也不能完全除去的細(xì)擴(kuò)散夾雜物。增加粘度以降低鋁液在凝固過程中的收縮能力，這傾向于引起鑄件的收縮。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件生產(chǎn)及檢測(cè)方法總結(jié)：

鑄鋁件的生產(chǎn)工藝。如何避免鑄鋁件氧化問題：鑄鋁件在生產(chǎn)過程中，非常容易出現(xiàn)氧化這個(gè)問題。鑄鋁件主要是采用鑄造方法，包括砂芯鑄造和重力鑄造。在鋁鑄造行業(yè)，砂芯鑄造的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)成本比較低、生產(chǎn)周期短，是現(xiàn)在市面上比較流行的方式之一。對(duì)于鋁和鋁合金來說，鑄鋁的方式主要采用“壓鑄、砂鑄、精密鑄造、低壓鑄造”等，這些方式都是比較常見的。