導(dǎo)致鑄鋁件霉化有以下原因：

鋁壓鑄件產(chǎn)品保存的環(huán)境，溫度和濕度合適霉菌成長(zhǎng)；鋁壓鑄件產(chǎn)品外表混有超姐物質(zhì)，自意向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反響，營(yíng)造霉菌合適成長(zhǎng)的環(huán)境；鋁壓鑄件由于原電池腐蝕反響，外表分出堿性化合物質(zhì)，潮解后溫度濕度適宜，霉菌成長(zhǎng)敏捷；鑄鋁件 產(chǎn)品外表，有油脂、植物纖維等合適霉菌成長(zhǎng)的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌成長(zhǎng)敏捷。

壓鑄件特性特性：

一、可生產(chǎn)制造出內(nèi)壁、外觀設(shè)計(jì)很繁雜的毛胚。如各種各樣殼體、數(shù)控車床床體、氣缸體、氣缸蓋等。

二、加工工藝協(xié)調(diào)能力大，適應(yīng)能力廣，液體成形件的尺寸幾乎不限，其凈重可由多重到幾百噸，其壁厚可由0.5毫米到1米上下。工業(yè)生產(chǎn)上凡能融化成液體的金屬?gòu)?fù)合材料均可用以液體成形。針對(duì)塑性變形太差的生鐵，液體成形是生產(chǎn)制造其毛胚或件的的方式。

三、液體成形件成本費(fèi)較低。液體成形可立即運(yùn)用廢零件和切削，機(jī)器設(shè)備花費(fèi)較低。

鑄造件構(gòu)造因素及加工工藝主要參數(shù)的選中

小壁厚：因?yàn)槿勰ｈT造的型殼內(nèi)表面光潔、干躁，而且通常為熱型殼澆筑，因而熔模鑄造件壁厚容許布置得較薄。圖示為各種各樣鋁合金的熔模鑄造件的小壁厚推薦值和將會(huì)鑄出的小值。針對(duì)部分位置，能夠鑄出薄的厚度，比表中小型值小30%~50%。

鑄鋁件該如何進(jìn)行堿蝕處理

鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時(shí)在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會(huì)形成致密的氧化膜。堿蝕時(shí)間短，則鑄鋁件有可能不能徹底除盡，且由于堿蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會(huì)由此而造成鑄鋁件的過(guò)腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報(bào)廢。