設計原則:

(1)所設計的工藝規(guī)程應能保證機器零件的加工質量(或機器的裝配質量)，達到設計圖樣上規(guī)定的各項技術要求。

(2)應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。

(3)設法降低制造成本

(4)注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。

原始資料:

(1)產品裝配圖，零件圖。

(2)產品驗收質量標準。

(3)產品的年生產綱領。

(5)制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

(6)工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。

(7)國內外先進制造技術資料等。

機械加工工藝 編輯是指利用傳統(tǒng)機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經濟損失。機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。生產過程的內容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統(tǒng)。

常見的一般機械加工方法有：

1.車削加工：

 其特點是：工件旋轉，刀具作直線運動完成加工，適用于一切回

           轉體表面的加工。

2.刨（插）削加工：

 其特點是：工件固定，刀具做往返直線運動（龍門刨相反）完成

           加工，適用于：加工平面和各種形狀的溝槽。

3.銑削加工：

 其特點是：銑刀旋轉，工件做直線運動（有旋轉）完成加工。適

           用于加工：平面，溝槽；齒輪等且加工精度較高。