【廣告】
包裝盒印刷時(shí)UV光油附著力不足,怎么辦?
1、由于操作的環(huán)境因素,如溫度低和濕度大等。
我們知道溫度對(duì)油墨的固話是有很大影響的,溫度低固化得慢,溫度高固化得快;但是溫度不能太高,要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。
2、操作缺乏規(guī)范性。
由于員工操作的不規(guī)范,每次清洗過油輥時(shí),大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中,也是我們上面所說的油被稀釋,而影響固化。另一個(gè)需要注意的是上光設(shè)備的速度不能太快,速度太快會(huì)因?yàn)閁V上光產(chǎn)品受紫外光固化時(shí)間太短,從而影響上光的效果。
3、UV光油或底油的調(diào)制出現(xiàn)誤差
我們知道UV光油或底油中是要摻入水或酒精的,如果加入的量把握不好,容易導(dǎo)致溶液被稀釋,紙張受到人為受潮,不能快速干燥,會(huì)減小UV光油的在包裝盒上附著力的大小。
在包裝和印刷時(shí),需要注意哪些細(xì)節(jié)?
包裝盒在印刷產(chǎn)品的表面上,印刷產(chǎn)品的內(nèi)層將處于干燥狀態(tài)。印刷品表面上的墨水層干燥不良,這將嚴(yán)重影響薄膜的質(zhì)量并引起質(zhì)量問題,例如薄膜起泡甚至分層。有許多因素會(huì)影響印刷品表面上油墨層的干燥,例如油墨的類型,干燥劑的量,紙張的吸附效果,印刷車間的環(huán)境以及溫度和溫度。濕度。打印時(shí)請(qǐng)注意墨水層的干燥狀態(tài)。在印刷過程中嚴(yán)格控制水墨平衡,注意油墨狀況,掌握潤版液的酸值。它還可以控制印刷車間的溫度和濕度。