這個(gè)因素在活塞桿外泄原因中所占據(jù)的比重很大，已經(jīng)超過了60%。因此大家今后在使用中應(yīng)當(dāng)多注意這個(gè)問題。因素就是活塞桿表面有損傷，從而引起的泄露的問題。這是因?yàn)樵趯?shí)際應(yīng)用中，很多情況都可能會對活塞桿的表面產(chǎn)生一定的損傷，這樣會早增加密封圈與活塞桿之間的摩擦力，使密封圈磨損失效。而這種情況是導(dǎo)致早期活塞桿外泄的主要原因之一。

活塞桿與導(dǎo)套拉傷造成漏油：活塞桿與導(dǎo)套一旦拉傷，沒有修復(fù)價(jià)值只能報(bào)廢，應(yīng)防磕碰活塞桿，隨時(shí)清除磕碰痕毛刺，更換失去密封功能的防塵圈，注意用油清潔。

活塞膠圈磨損,斷裂：產(chǎn)生磨損應(yīng)檢查油液的清潔度,防止更換膠圈后仍出現(xiàn)磨損. 膠圈斷裂應(yīng)檢查壓力是否超高,應(yīng)把壓力調(diào)到額定壓力以內(nèi). 活塞與缸筒的配合過大造成內(nèi)漏,無法修復(fù)應(yīng)回廠解決。

活塞與缸筒拉傷：活塞與缸筒拉傷造成的內(nèi)漏,在換缸的同時(shí)應(yīng)檢查油液是否清潔,防止拉傷再度出現(xiàn)

工作壓力是企業(yè)總面積油的工作壓力。計(jì)算方法P=F/A就是指活塞桿上的負(fù)荷除于活塞桿的合理工作中總面積。從所述設(shè)計(jì)風(fēng)格能夠 看得出，工作壓力值的創(chuàng)建是由負(fù)荷的存有造成的。在同一活塞桿的合理工作中地區(qū)，負(fù)載越大，負(fù)載就越大。也就是說，活塞桿的合理工作中總面積越大，活塞桿的相互作用力就越大。大家一般稱作額定值工作壓力。液壓缸在長期性工作中的工作壓力下。

液壓缸金屬工件在表面滾壓加工后，表層得到強(qiáng)化極限強(qiáng)度和屈服點(diǎn)增大，工件的使用性能、扛疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過滾壓后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。

液壓缸滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成。

液壓缸按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機(jī)械式、滾壓式和彈簧式三類。按加工性質(zhì)，可分為光精加工、強(qiáng)化加工兩類。