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數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
天津誠耀科技堅(jiān)持以質(zhì)量打造品牌,以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有:精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機(jī)床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床,各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 熱變形小 引起機(jī)床變熱的熱源主要是機(jī)床的內(nèi)部熱源,如電動(dòng)機(jī)發(fā)熱,摩擦熱和切削熱等。熱變形是影響加工精度的原因,由于熱源分布不均,各處零部件的質(zhì)量不均,形成各部位的溫升不一樣,從而產(chǎn)生不均勻的熱膨脹變形,以致影響刀具與工件的正確相對(duì)位置。
數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)生產(chǎn)
數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
生產(chǎn)
工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控機(jī)床能有效地減少這兩部分時(shí)間。
數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)速范圍都比普通機(jī)床的范圍大,機(jī)床剛性好,快速移動(dòng)和停止采用了加速,減速措施,因而既能提高空行程運(yùn)動(dòng)速度,又能保證定位精度,有效地縮短了加工時(shí)間。
數(shù)控機(jī)床更換工件時(shí),不需要調(diào)整機(jī)床,同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定,無需停機(jī)檢驗(yàn),故輔助時(shí)間大大縮短。特別是使用自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加工中心機(jī)床,可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更加明顯。
零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握
數(shù)控車床定制對(duì)斜床身數(shù)控車床的加工工序劃分: 1.刀具集中分序法:就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。 2.加工部位分序法:對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。 3.粗、精加工分序法:對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。 綜上,在劃分工序時(shí),要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機(jī)床的功能,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實(shí)際情況來確定,但力求合理。
不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容
適合于數(shù)控加工的內(nèi)容 在選擇數(shù)控加工內(nèi)容時(shí),一般可按下列順序考慮。 通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。 通用機(jī)床難加工,質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容。 通用機(jī)床加工效率低,工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容,可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力的選擇。 不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容 一般來說,上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后,在產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會(huì)得到明顯的提高,相比之下,下列一些內(nèi)容不宜選擇數(shù)控加工。 占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。如毛呸的粗基準(zhǔn)定位加工個(gè)精基準(zhǔn),需用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。 加工部位分散,需要多次安裝,設(shè)置原點(diǎn)。這時(shí),采用數(shù)控加工很麻煩,效果不明顯,可安排通用機(jī)床加工。 按某些特定的制造依據(jù)(如樣板等)加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難,易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾,增加了程序編制的難度。 此外,在選擇和決定加工內(nèi)容時(shí),也要考慮生產(chǎn)批量,生產(chǎn)周期,工序間周轉(zhuǎn)情況等??傊M量做到合理,達(dá)到多,快,好,省的目的,要防止把數(shù)控機(jī)床降格為普通機(jī)床使用。