工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機加工，裝配等等類別。加工工藝過程一般是指整個零件的數(shù)控加工與機器裝配過程的總稱，而其他的如清洗、檢驗、設(shè)備維護(hù)，油封等等都只是輔助過程罷了。車削的方法改變原料或半成品的表面性能，這一過程我們稱之為數(shù)控加工工藝過程，精密細(xì)長軸加工行業(yè)中數(shù)控加工工藝過程就是其中較為主要的工藝過程。

在液壓缸常簡單，在液壓缸中盡可能避免一般應(yīng)用中出現(xiàn)的問題、損傷或裂紋，熱處理有利于液壓缸表面細(xì)裂紋的密封型式，提高耐腐蝕性能，涂層簡單，表面層耐磨性提高，減輕液壓缸應(yīng)用中的損傷。這不僅提高了活塞桿加工表面層的耐磨損性，還能防止切削引起的磨損，降低切削時的粗糙度值，提高相容性，能減少液壓缸往復(fù)移動時的液壓密封件和液壓密封件的摩擦損傷，能提高液壓缸的壽命，滾軋技術(shù)。

要注意的是，活塞桿在用途上是不一樣的，所以說在加工過程中要設(shè)計通用的型號，這樣才能夠在加工方面達(dá)到了技術(shù)好的優(yōu)勢。在這幾年的設(shè)計來說，你會知道活塞桿加工的要求上還是會越來越多的，把握好基本的要點以后，往往才能夠在技術(shù)等級上越來越高的，得到了大部分客戶的信賴和認(rèn)可，這在綜合比較的過程中來說，其技術(shù)要點上還是會越來越多的，必須要在加工方面達(dá)到了更加專業(yè)的水平和優(yōu)勢，創(chuàng)造了在上的優(yōu)勢地位。