振動時效設備配件中，振動電機的質量好壞直接影響到時效的效果，在使用過程中，會出現電機機殼斷裂現象，振動時效設備廠家解讀振動電機機殼斷裂的原因及防護辦法。

　　振動電機機殼斷裂一種是由于機殼鑄鐵件自身問題，客戶沒辦法解決，需要找生產廠家進行解決。

　　引起振動電機機殼斷裂的另一種原因就是，在安裝時是否檢查地腳底面和安裝鋼板直接的接觸是否有平整，要求一定要平整接觸，兩個接觸面都為加工面，至少要有一個是加工面，振動電機底面也一定要檢查，確定為平整面無雜物才行。

　　其次是使用過程中注意，在開始的初期要每隔一天，重新緊固螺栓，這樣進行兩三次之后，可以延長至每隔一個星期緊固一次，再進行兩三次之后就可以了，如果是大型振動電機，要再在一兩個月之間進行緊固一次。主要是防止在運行的時候，振動電機自身的振動力把螺栓振松了。（2）在設計過程中，振動電機機芯應盡量潤滑，使灰塵不易堆積，假如在粉塵較大的情況下工作，應考慮減去機芯內部的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱的作用，反而易使粉塵沉積，阻礙振動電機的散熱。

　　振動電機使用過程中，嚴格按照以上注意事項，振動電機地腳斷裂的現象基本能杜絕，除非是不合格鑄造件。

YZO振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，臥式振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。YZO振動電機又稱YZO臥式振打電機，該設備是動力源和振動源結合為一體的激振源，臥式振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。YZO振動電機系列產品廣泛應用于礦山、煤炭、電力、化工、糧食加工、冶金、鑄造、輕工、醫(yī)學等行業(yè)。是實現粉狀、粒狀、塊狀等散體料機械化篩分、輸送、破碎、充填、防堵塞的理想激振源。振動電機常見故障故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。本機可單機使用，也可多機組合使用。

電機過熱的原因：

電機本身

a、電動機繞組斷路

  當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯支路中有一條支路斷路時，都將導致三相電流不平衡，使電動機過熱。

b、電動機繞組短路

  當電動機繞組出現短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導致繞組過熱，甚至燒毀。

c、電動機接法錯誤

  當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導致電動機自行停車，若停轉時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。根據電流指示，如超過額定電流，需減低負載，減少電動機起動及正、反轉次數或更換合適的電動機。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。

e、電動機接法錯誤

  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時，都會導致三相電流嚴重不平衡，而使繞組過熱。

f、電動機的機械故障

  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，均會使電動機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動機過熱。

電機通電后不轉動該怎么辦?

1)電機通電后，不轉動。

檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處能否有斷點，修復;檢查熔絲型號、熔斷緣由，換新熔絲。

2)通電后電動機不轉有嗡嗡聲

緊固松動的接線螺絲，用萬用表判別各接頭能否假接;檢查能否把規(guī)則的面接法誤接為Y;能否由于電源導線過細使壓降過大;改換合格油脂;修復軸承。

3)電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動查出斷條予以修復或改換轉子;檢查繞轉子回路并加以修復。

4)電動機運轉時響聲不正常，有異響修剪絕緣，削低槽楔;改換軸承或清洗軸承;算風道;檢查并調整電源電壓;消弭定子繞組毛病。