陶瓷的典型特征：

硬度

生物兼容性

化學(xué)惰性

物理穩(wěn)定性

高強(qiáng)度

的表面處理

陶瓷的耐受性：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐彎曲。

精密陶瓷零件選擇加工方式的標(biāo)準(zhǔn)

     不同的陶瓷零件燒結(jié)中會(huì)有不同的加工方式的選擇，必須根據(jù)客戶的陶瓷零件要達(dá)到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產(chǎn)時(shí)，也會(huì)有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節(jié)省大量的時(shí)間與成本。

     產(chǎn)品質(zhì)量與精度對(duì)陶瓷零件燒結(jié)廠家的重要性不言而喻，在生產(chǎn)過程中尤其要注意的細(xì)節(jié)問題，小細(xì)節(jié)決定成敗，不僅要有工匠精神，更要真正的做到精加工，做出我們的好產(chǎn)品。如果產(chǎn)品達(dá)不到客戶的精度要求，市場將無情的淘汰我們。陶瓷零件加工廠家要把產(chǎn)品質(zhì)量牢記在心，把客戶質(zhì)量放在心上。

      圖紙中尺寸標(biāo)注的要素，關(guān)于直徑尺寸、直徑和半圓、剖面是正方形結(jié)構(gòu)的尺寸、倒角、螺紋、光孔，沉孔、螺紋孔、槽的標(biāo)注方法，間隔相等的鏈?zhǔn)匠叽鐦?biāo)注等，對(duì)圖紙有了進(jìn)一步的了解，文字加圖紙實(shí)例讓我們更直觀的學(xué)習(xí)，再結(jié)合工作中的實(shí)例，將產(chǎn)品的質(zhì)量越做越好。

      宏亞陶瓷擁有強(qiáng)大的陶瓷零件設(shè)計(jì)和加工技術(shù)，可以根據(jù)設(shè)備形狀和運(yùn)行特點(diǎn)，運(yùn)用CAD和ProE虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)，定制開發(fā)各種形狀的耐磨陶瓷零件。可以根據(jù)用戶需求，定制生產(chǎn)92、95、99系列氧化鋁耐磨陶瓷零件，或者是氧化鋯耐磨陶瓷零件；再選用合理的陶瓷裝配技術(shù)，以滿足各種特定條件下的設(shè)備防磨需求。

       該產(chǎn)品可以充分發(fā)揮精城在測繪、設(shè)計(jì)、加工等方面的綜合技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在解決高i精尖設(shè)備防磨方面有廣泛運(yùn)用。

耐磨陶瓷零件適用范圍：

      適用于各種工況下的設(shè)備防磨。

氧化鋯陶瓷加工的方法及特點(diǎn)

氧化鋯陶瓷加工的方法及特點(diǎn)：氧化鋯陶瓷是特種陶瓷的其中一種，將氧化鋯陶瓷加工然后達(dá)到用途所需的要求，就是氧化鋯陶瓷加工的目的。氧化鋯陶瓷加工陶瓷都有尺寸和表面精度要求，但由于燒結(jié)收縮率大，無法保證燒結(jié)后瓷體尺寸的度，因此燒結(jié)后需要再加工。氧化鋯陶瓷制品的后續(xù)加工已成為特種陶瓷制造技術(shù)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。氧化鋯陶瓷加工是以加工點(diǎn)部位的材料微觀變形或去除作用的積累方式進(jìn)行的。隨著加工量與被加工材料的不均勻度，材料內(nèi)部缺陷或加工時(shí)引起的缺陷之間的關(guān)系不同，其加工原理也不同。氧化鋯陶瓷加工方法，根據(jù)制品性能要求的不同、工藝不同有很多的方法，氧化鋯陶瓷加工一般還是以機(jī)械加工為主。