萊州大圣化工機(jī)械專注化工機(jī)械生產(chǎn)多年，我廠生產(chǎn)的捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、單層捏合機(jī)、翻箱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、液壓翻箱加熱型捏合機(jī)、螺桿擠出型捏合機(jī)、液壓翻蓋螺桿擠出型等產(chǎn)品品質(zhì)在行業(yè)內(nèi)處于較靠前的位置。

PA成型性能

1、結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。

2、流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。

3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。

4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。

5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后，也是比較的工程塑料之一。

萊州大圣化工機(jī)械專注化工機(jī)械生產(chǎn)多年，捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

萊州大圣化工機(jī)械廠是從事化工機(jī)械設(shè)備的專門生產(chǎn)廠家，我廠生產(chǎn)的捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、分散機(jī)、液壓分散機(jī)暢銷全國各地。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù)。于是，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的"干法工藝"。根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型，傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。

根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型，傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。