鍍鈦技術(shù)可增強(qiáng)模具脫模性，減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，避免在生產(chǎn)過(guò)程中因使用脫模劑而污染塑件，保證紅酒杯塑件在脫模時(shí)不易拉傷，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鍍鈦工藝還可增強(qiáng)模具表面硬度，減少原材料在高壓沖刷下對(duì)高光面造成的損傷，從而延長(zhǎng)模具壽命。在高真空并且高溫的鍍鈦環(huán)境中，加入不同的氣體能鍍出不同的顏色。如加入N2，鍍出來(lái)的顏色是金色；加入C2H2，顏色就是黑色；加入O2，顏色就會(huì)是彩色和藍(lán)色；如加入N2和C2H2，顏色就會(huì)是玫瑰金色。在鍍鈦過(guò)程中，使用的物質(zhì)是鈦和高純氣體，都是綠色環(huán)保的材料，由于是在高溫真空環(huán)境中生產(chǎn)，不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，所以鍍出來(lái)的產(chǎn)品是非常安全環(huán)保的，可以通過(guò)各種安全測(cè)試。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

一、鍍膜室極限壓力的測(cè)定1、試驗(yàn)條件：（1）鍍膜室內(nèi)沒(méi)有安放基材（空載狀態(tài)）；（2）用來(lái)測(cè)量的真空計(jì)應(yīng)和設(shè)備本身是配套的，且為有效期之內(nèi)；（3）在抽氣過(guò)程中，對(duì)鍍膜室用設(shè)備配套的加熱轟擊裝置進(jìn)行除氣；（4）真空測(cè)量規(guī)管應(yīng)裝于鍍膜室壁上或zui靠近鍍膜室的管道上；（5）對(duì)具有中擱板、上卷繞室和鍍膜室的卷繞鍍膜設(shè)備，應(yīng)在兩室同時(shí)抽氣時(shí)對(duì)鍍膜室的壓力進(jìn)行測(cè)試。2、測(cè)試方法：連續(xù)對(duì)鍍膜室抽氣24h這一時(shí)間段之間，測(cè)定出過(guò)程中的壓力zui低值，則定為該設(shè)備的極限壓力。如果壓力變化值在0.5h內(nèi)沒(méi)有超過(guò)5％的波動(dòng)，則取zui高測(cè)量表讀數(shù)值作為極限壓力值。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

膜強(qiáng)度的不良（膜弱）主要表現(xiàn)為：①擦拭或用專用膠帶拉撕，產(chǎn)生成片脫落；

②擦拭或用專用膠帶拉撕，產(chǎn)生點(diǎn)狀脫落；

③水煮15分鐘后用專用膠帶拉撕產(chǎn)生點(diǎn)狀或片狀脫落；

④用專用橡皮頭、1Kg力摩擦40次，有道子產(chǎn)生；

⑤膜層擦拭或未擦拭出現(xiàn)龜裂紋、網(wǎng)狀細(xì)道子。

改善思路：基片與膜層的結(jié)合是首要考慮的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜應(yīng)力。膜強(qiáng)度不良的產(chǎn)生原因及對(duì)策：①基片與膜層的結(jié)合。一般情況，在減反膜中，這是膜弱的主要原因。由于基片表面在光學(xué)冷加工及清洗過(guò)程中不可避免地會(huì)有一些有害雜質(zhì)附著在表面上，而基片的表面由于光學(xué)冷加工的作用，總有一些破壞層，深入在破壞層的雜質(zhì) 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制