物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

云南巨虎工貿(mào)有限公司目前主要生產(chǎn)的設備有：選礦設備，砂石生產(chǎn)線，制砂機，洗砂機，振動篩，細沙回收機，破碎機，球磨機，磁選機，浮選機，磚機及相關設備。歡迎大家來電咨詢！

制砂機注意事項：

⒈開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險；⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線；⒊破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料；⒋破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料，停機順序與開機順序相反。⒌排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機；⒍給料力求連續(xù)均勻；⒎破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查；

制砂機注意事項：一般機器轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉(zhuǎn)時間8－24小時

制砂機在工作過程中，由于工作環(huán)境比較惡劣，所以磨損比較嚴重，為了維持設備的正常運轉(zhuǎn)并保證設備的使用壽命，所以就需要對其進行潤滑，潤滑的時候就需要潤滑油，但是潤滑油在選擇的時候，需要考慮多個方面的情況，這里就是來介紹一下這些方面的情況。情況一、制砂機等類型的礦山機械體積以及油箱的容積都比較小，所以能裝下的潤滑油數(shù)量也比較少，并且由于機械設備工作的時候，油溫比較高，所以要求所添加的潤滑油有較好的熱穩(wěn)定性以及性，這樣才能保證潤滑油不變質(zhì)，才能保證其起到應有的作用。