門式斗輪堆取料機在選煤廠安全生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,是礦井安全生產(chǎn)發(fā)展中不可或缺的重要設備。針對原來溜槽在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并進行分析,提出了弧形溜槽的設計。闡述了在設計過程中,根據(jù)煤的物理特性,合理地選擇了溜槽的參數(shù)。結合煤流在溜槽底板上的受力分析,通過改變煤流方向,終降低煤流在垂直方向的分速度,從而減小煤流對后續(xù)設備的沖擊,降低了煤的破碎程度。答：關于堆取料機配重的了解有：作用：減少受力、減小俯仰驅(qū)動電機的功率，以及對設備回轉(zhuǎn)以上部分的位置進行調(diào)整。

門式斗輪堆取料機電纜滑動機構及臺車驅(qū)動機構的改進南京港第三港務公司繆小強本單位于１９９１年購進的一臺用于堆取煤炭的門式斗輪堆取料機,運行中出現(xiàn)了一些問題,嚴重影響了裝卸作業(yè)的正常進行。對此,我們進行了兩項技術改造。１滑車式電纜滑動機構的改進該電纜用于.懸臂部門堆料臂架是膠帶機的支承構件，由兩個變截面的工字型主梁組成。..針對目前門式斗輪堆取料機液壓驅(qū)動的活動梁起升機構無法實現(xiàn)變速運行,嚴重影響設備工作效率的問題,從起升機構作業(yè)運行工況要求人手,分析了其驅(qū)動液壓系統(tǒng)兩個柱塞泵無法交替啟動造成上述問題產(chǎn)生的原因,提出了相應的優(yōu)化改進方案,并對其可行性進行了分析探討

式斗輪堆取料機,涉及取料起重設備技術領域,包括活動梁,折返式尾車、除塵系統(tǒng)、大車行走機構、大車行走檢測裝置、活動梁起升機構、滾輪機拖纜、滾輪機構、限位裝置、移動膠帶機拖纜、尾車取料落斗、堆取變換機構、尾車堆料落斗、扶梯走臺,單梁起重機、標牌、電氣室、電氣系統(tǒng)、司機室、料位探測裝置和盤點系統(tǒng),其特征在于:所述的活動梁內(nèi)設有取料膠帶機、堆料膠帶機和移動膠帶機,所述的活動梁起升機構采用兩卷揚機平衡式,并設有配重機構。本發(fā)明結構簡單,梁內(nèi)空間大,調(diào)整落點較方便,大大提高了運行的平穩(wěn)性和安全性,檢修量小而且方便。2)、轉(zhuǎn)載點處落料的對中，物料不可落到相對皮帶中心較偏的位置。

本實用新型涉及堆取料傳輸領域,提供一種遠程操控門式斗輪堆取料機,包括尾車,拖鏈機構,錨定及夾軌裝置,固定梁及活動梁,配重機構,落煤斗,司機室,電氣室,單梁起重機,拖纜機構,梯子平臺,檢測裝置,執(zhí)行機構和控制系統(tǒng).所述控制系統(tǒng)包括遠程監(jiān)控單元,就地程控單元,現(xiàn)場測控單元,所述遠程監(jiān)控單元由管理上位機,操作上位機,監(jiān)視上位機組成,所述就地程控單元由主控PLC,硬盤錄像機組成,所述現(xiàn)場測控單元由從站PLC,觸摸屏,手動操作臺,激光掃描儀,攝像頭組成.本實用新型減少斗輪機空跑時間,節(jié)約能源,降低人為事故率,改善斗輪機工作效率,提高斗輪機自動化和數(shù)字化水平,使煤場作業(yè)更加安全,環(huán)保和.