振動篩的日常維護？

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振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應(yīng)同時更換兩塊中空橡膠墊。兩層主要用于分級，三個出料口，分三個級別，四至五層類同三層旋振篩（三次元振動篩）。振動篩日常維護內(nèi)容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應(yīng)及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應(yīng)及時修理、除銹并涂漆，對于裸1露的加工表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林以防生銹。

根據(jù)篩分機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：

1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。

2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

3、平面運動篩 機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復(fù)雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類

影響振動篩的篩分因素

被篩分物料的物理性質(zhì)包括物料本身的粒度組成、濕度、

含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。振動篩分上下兩層篩，設(shè)有三種出口，可以分別將大雜、小雜和獲選種子排出，特殊要求可安裝三層篩、設(shè)四種出口，多用于分級。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應(yīng)當采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

我們可以調(diào)整振動電機的附加重塊，在上下重錘（上下偏心塊）的一邊裝有附加重塊，這樣可以增加振動篩的激振力，根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同，適當增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當確保泥漿從中間進入篩框。其次，可以改變振動電機上下重錘的相位角，這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運動軌跡